Количество - бобина
Cтраница 1
 |
Схема движения электрокартона бобинорезательной машине. [1] |
Количество бобин должно соответствовать количеству разрезаемых полос. [2]
На ярлык, наклеиваемый на каждую коробку, наносится текст: завод-поставщик и его подчиненность; наименование продукции; сорт; вид шелка ( блестящий); метрический номер ( число волокон); количество бобин в коробке; кондиционный и фактический вес нетто; номер технических условий; дата и номер упаковщицы. [3]
Упаковка ( мягкая) бобин в кипы. Бобины складывают в кипы и упаковывают в пачки по количеству бобин в зависимости от ширины ленты. Пачки, сложенные пирамидой, упаковывают в четыре слоя прочной клееной упаковочной бумага. [4]
Упаковка ( мягкая) бобин в кипы. Бобины складывают в кипы и упаковывают в пачки по количеству бобин в зависимости от ширины ленты. [5]
Стопки бобин или отдельно упаковываемые бобины должны завертываться в два слоя парафинированной бумаги и в два слоя прочной клееной оберточной бумаги. На этикетке, наклеиваемой на стопку, дополнительно должно быть указано количество бобин в стопке, номер упаковщика, вес брутто и нетто. [6]
Третью этикетку наклеивают на пачки. Текст третьей этикетки повторяет в основном текст первой этикетки и, кроме того, указывают количество бобин и номер пачки. [7]
Заправка станка производится после подготовки его и рабочего места. Бобины диэлектрика и рулоны фольги устанавливают на соответствующие шпиндели станка и закрепляют конусными гайками. Количество бобин диэлектрика должно быть равно удвоенному числу листов между обкладками в секции. Для наиболее экономного расходования бумаги и пленки и качественной намотки секций под нижней фольгой необходимо располагать возможно меньше листов диэлектрика. Над верхней фольгой помещают остальные листы до заданного количества. [8]
Заправка станка производится после подготовки его и рабочего места. Бобины бумаги и рулоны фольги устанавливают на соответствующие шпиндели станка и закрепляют конусными гайками. Количество бобин бумаги должно быть равно удвоенному числу листов между обкладками в секции. При этом для наиболее экономного расходования бумаги и качественной намотки секций под нижней фольгой необходимо располагать возможно меньше листов бумаги. Над верхней фольгой помещают остальные листы до заданного по формуляру количества. [9]
Предлагается следующий метод: измерить то время в исследуемой системе, когда решающим фактором было время смены бобины, вычесть это время из полного времени счета задачи и обработать полученный результат при помощи других методов. В отдельном столбце или отдельной строке можно указать, что некоторое время было отведено на заданное количество смен бобин. В профиле для проектируемой ленты можно сохранить отдельные строки, просто констатирующие, что к времени преобразования профиля и времени выполнения задания должно быть добавлено время, затраченное на смену некоторого количества бобин. Для любой установки лучше всего оценить время смены бобины могут руководители установки. Если сравнивать различные способы смены бобин, например, кнопку или защелку быстрого освобождения, лучше всего оценить продолжительность смены бобины могут диспетчеры или старшие операторы. [10]
Процесс обрезинивания безуточного корда из полиамидных волокон принципиально не отличается от процесса обрезинивания уточного корда. Разница состоит только в способах подачи корда до пропиточной ванны. Начиная с пропиточной ванны, процесс обработки корда почти совершенно одинаков. Для безуточного корда требуется установка специальных шпулярников на каждый вид применяемого корда. На один шпиндель надевается бобина, с которой нить подается в пропиточную ванну, на другой - резервная бобина. С целью экономии места бобины в шпулярнике располагаются одна над другой. Если необходимо набрать безуточное кордное полотно шириной 1420 мм с плотностью 96 нитей на 100 мм, то в полотне должно быть около 1350 нитей и количество бобин в шпуляркике составлять 2700 шт. [11]
Страницы: 1