Порошкообразная добавка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Единственный способ удержать бегущую лошадь - сделать на нее ставку. Законы Мерфи (еще...)

Порошкообразная добавка

Cтраница 1


Порошкообразные добавки вводятся в сухом виде в состав цемента, а водные эмульсии полимеров - выводу для затворения цементной матрицы. Вода применяется пресная, при условии отсутствия в ней кислот, щелочей, масел, сахаристых и других вредных примесей.  [1]

Порошкообразные добавки чувствительны к влаге. Поэтому место хранения должно быть сухим и располагаться выше уровня земли.  [2]

Активность порошкообразных добавок во многом зависит от дисперсности наполнителя. Уменьшение размера частиц активного наполнителя приводит к возрастанию предела прочности, вязкости и уменьшению от - П рессО Вываемости масла из смазки. На температуру каплепадения дисперсность наполнителя существенно не влияет. Чем меньше размер частиц наполнителя, тем меньшее его количество необходимо для получения одинакового упрочняющего эффекта. Таким образом, за счет повышения дисперсности можно понизить концентрацию наполнителя в смазке, сохраняя неизменными ее свойства. У инертных наполнителей ( например, графита) влияние размера частиц проявляется незначительно.  [3]

Количество вводимых порошкообразных добавок, а также вр &-мя обработки изделий растворами и газами определяется экспериментальным путем.  [4]

Распространенными являются порошкообразные добавки, по внешнему виду, а иногда и по химическому составу сходные с наполнителями.  [5]

Ручная объемная дозировка порошкообразных добавок не позволяет получить однородные цвета в бетонных изделиях из-за различных количеств пигмента, добавляемого в замесы. Более высокая точность достигается при использовании устройств объемного дозирования сухих материалов. Хотя с помощью оборудования этого типа можно получать одинаковые объемы материалов, точность дозировки в замесах снижается из-за комкования порошков в линии подачи материала.  [6]

7 Оценка качества глины по объемному весу теста. [7]

Основным требованием к порошкообразным добавкам является тонкость помола: через сито с 49ЭО отв / с.  [8]

Основное требование к порошкообразным добавкам - возможно большая тонкость помола: через сито с 4900 отв / см2 должно проходить не менее 70 % по весу. Более грубый помол допускается лишь для доменных основных гранулированных шлаков. Органические примеси допускаются в количестве, при котором цвет жидкости ( по колориметрическому методу) получается не темнее эталона.  [9]

Дозу вводимой в смесь порошкообразной добавки рассчитывают или исходя из заданного количества мешков, или на основе взвешенного количества материала по отношению к массе цемента в смеси. В обоих случаях добавка дозируется по массе, а не по объему. При производстве как сборного, так и товарного бетона добавку вводят в миксер.  [10]

Таким образом, использование порошкообразной добавки П-10 Д в уплотняющих смазках перспективно.  [11]

Для дозирсшания пигментов и других порошкообразных добавок ( 0 2 - 1 0 кг) с насыпной плотностью 200 - 800 кг / м3 на стадии смешения используют дозирующую систему, состоящую из автоматических весов ДСС-1 и электровибропитателя.  [12]

При использовании пигментов и порошкообразных добавок изменения цвета могут происходить при смешивании как старых, так и свежих материалов.  [13]

14 Изменение ПС сшш-нового сурика после обработки его спиртами. [14]

В результате исследования было выявлено, что введение порошкообразных добавок хлористого кальция, бентонита, микрослюды и сажи не влияет на ПС сурика, а введение аэросила значительно повышает ее.  [15]



Страницы:      1    2    3