Количество - ванны
Cтраница 3
Поскольку ванны связаны в блоки, а два блока в серию, то под загрузку и выгрузку ванны выключаются посерийно. Это определяет распорядок работы, количество ванн в блоке и расположение их в цехе. [31]
Стоимость установки с ваннами данного типа в значительной степени зависит от проектируемой амперной нагрузки. Так, например, при удвоенной нагрузке для той же производительности необходимо только половинное количество ванн, при чем, конечно, напряжение и расход энергии значительно выше. Ванны, в общем, не ограничены определенной нагрузкой, но могут работать на любой силе тока и давать, следовательно, любое количество газа в час до известной предельной величины. Это максимальное значение обусловливается тем, что образующийся газ уже не может быть нормально и спокойно отведен из ванны или выделен из электролита, вследствие чего наступают изменения уровня и толчки давления, и электролит при этом выталкивается из ванны или уносится из нее в виде пены. Кроме того, при чрезмерно высоких нагрузках ванна слишком разогревается, и с течением времени аноды сильно разрушаются. С точки зрения возможно более низкой стоимости оборудования, необходимо, следовательно, при проектировании установки по электролизу воды выбирать наибольшую допустимую нагрузку. Но в таком случае расход энергии на единицу выделившегося газа был бы соответственно более высок, так что в общем наиболее выгодной должна быть определенная средняя нагрузка, которая обусловливается наиболее низкой стоимостью получаемых газов, принимая во внимание амортизационные расходы. [32]
 |
Схема каскадной промывки с переклю - НбреТСКЗеТ СЗМОТвКОМ ИЗ. [33] |
Отклонение от этой величины зависит от плотности пакета, времени погружения, выдержки над ванной и других условий промывки. Для улучшения качества промывки и сокращения расхода воды необходимо стремиться к интенсификации процесса или увеличению количества ванн каскада. [34]
Автоматические линии с программным управлением от кнопки на процесс характеризуются возможностью изменения толщины покрытия на каждой подвеске или барабане без изменения программы управлений, возможностью переналадки линий на другие технологические процессы изменением программ управления на каждый технологический процесс. Кроме этого, возможна перенастройка линии на другие технологические процессы путем перестановки ванн и изменения программ на каждый технологический процесс без увеличения количества ванн покрытий и количества процессов. Автооператор консольного, тельферного или портального типа переносит подвеску или барабан из ванны в ванну по нескольким программам, не связанным единой жесткой циклограммой. [35]
Если t / эц получается чрезмерно низким ( 30 - 40 в), соответственно уменьшают силу тока цепи и увеличивают количество ванн. Если же [ / эц получается выше допустимого стандартного напряжения в цепи, то проектируется несколько параллельных цепей с подгонкой силы тока и количества ванн для получения одинакового стандартного напряжения в цепях. [36]
Ванны БГК-17 хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации, они компактны, просты в обслуживании, могут работать в широком диапазоне нагрузок с различными плотностями тока и высоким выходом по току. Режим работы ванн выбирают таким образом, чтобы дополнительные затраты на электроэнергию при высокой плотности тока не превышали экономию капитальных затрат, достигаемую благодаря уменьшению количества устанавливаемых ванн, площади производственных помещений и стоимости обслуживания электролизеров. [37]
Для варианта № 1 по каталогам на гальванические линии выбираем внутренние размеры ванн основных операций ( лимитирующих - электрохимического обезжиривания и цинкования), по которым производится подсчет количества ванн, 1100x550x900 мм; для варианта № 2 по ОСТ 2 П65 - 1 - 80 выбираем для тех же операций тип ванны с размерами 1250x710x800 мм. [38]
Далее изделия поступают на участок эмалирования покровными эмалями IV. Покрытие изделий внутри производят в передвижных ваннах 13 способом облива. Количество ванн устанавливается с учетом ассортимента изделий. Сухие изделия по выходе из сушила снимают на столы 15, где удаляют следы белой эмали с наружной стороны изделия. Затем окунанием в ванны 16 покрывают шликером белой или цветной эмали наружную сторону изделий. Управление станком для нанесения бортовой эмали ручное или от небольшого электродвигателя. На этом же станке на дно изделия наносится по трафарету размер изделия и марка завода. Режим печи обжига ( температура и скорость движения конвейера) регулируется автоматически и устанавливается в зависимости от плавкости эмалей, веса обжигаемых изделий, толщины металла и других факторов. После охлаждения изделия снимают с конвейера печи обжига и укладывают на ленточный транспортер 21, где производится сортировка, наклейка сортовых марок и комплектование изделий. [39]
 |
Электролизер с верхним токопроводом. [40] |
В процессе электролиза алюминия одновременно участвуют несколько серий ванн. Количество ванн в серии определяет мощность цеха и можег насчитывать до 150 шт. [41]
Циркуляция осуществляется последовательно через несколько ванн, расположенных каскадом. При этом количество ванн в каскаде может достигать полутора десятков. [42]
Такие автоматические линии позволяют проводить одновременно несколько технологических процессов. В автоматических линиях с программным управлением возможно изменение продолжительности обработки в любой ванне независимо от общего ритма. Не меняя количество установленных ванн, можно переналадить линию на другой технологический процесс путем изменения циклограммы. [43]
Травление поковок из бронзы: загрузка в медные корзины, обезжиривание в щелочной ванне ( 50 - 70 г / л NaOH или КОН) при температуре 40 - 50 С в течение 2 - 3 мин. С в течение 2 - 3 мин. Сообразно приведенным схемам выбирается количество ванн для травильной мастерской. [44]
Если старые установки электролиза хлористых щелочей строились исключительно для работы на постоянном токе в ПО - 120 V, а в некоторых случаях снабжались даже специальными анормальными динамо с более низким напряжением, например, в 55 V, последнее десятилетие в хлорном электролизе обнаружился определенный уклон в сторону перехода на работу с постоянным током более высокого напряжения, в частности в пределах 240 - 270 V. По этому поводу можно заметить, что, конечно, чем меньше напряжение в цепи электролиза, тем меньше количество ванн в серии, и тем проще и легче обслуживание ванн как в технологическом, так и в чисто электрическом смысле. Большое количество ванн в серии создает громоздкий характер установки, усложняет маневрирование с ней, в особенности на небольших заводах. Переход на напряжение в 240 - 270 V требует большой осторожности и более разработанных приемов для включения и выключения отдельных ванн. Если при напряжении в 120 V переключение шин в электролизе можно делать на ходу руками, то при 250 V для этого необходимо иметь специальные рубильники. [45]
Страницы: 1 2 3 4