Cтраница 1
Экспертное техническое диагностирование - техническое диагностирование сосуда, выполняемое по истечении расчетного срока службы сосуда или расчетного ресурса безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, работающих под давлением, с целью определения возможных параметров и условий дальнейшей эксплуатации. [1]
При выполнении экспертного технического диагностирования средствами неразрушающего контроля применялись приборы, проверенные в установленном порядке. [2]
Порядок проведения экспертного технического диагностирования элементов трубопровода и оборудования технологического участка с целью продления срока их безопасной эксплуатации также регламентируется нормативными документами. Отбраковка и ремонт труб производятся в соответствии с РД 558 - 97 и адаптированными рабочими документами, согласованными с заказчиком и региональными управлениями РТЫ. [3]
Работы по экспертному техническому диагностированию должны выполняться специализированными организациями, подразделениями владельца оборудования или профилактико-регламентными станциями, располагающими необходимым оборудованием и квалифицированными специалистами. [4]
Применительно к задачам экспертного технического диагностирования особый интерес вызывает возможность определения механических свойств металла неразрушающими способами, которые не требуют изготовления стандартных образцов и соответствующего этому ремонта конструкции. В этой главе будут рассмотрены и косвенные методы оценки механических свойств, не требующие последующего дорогостоящего ремонта конструкции. [5]
При положительном результате экспертного технического диагностирования сосуды МАК могут быть допущены к эксплуатации на срок до 4 - х лет при условии проведения владельцем ежегодных осмотров их наружной и внутренней поверхности. [6]
Важной проблемой при выполнении экспертного технического диагностирования трубопроводов и оборудования компрессорных станций является контроль структурного состояния металла объектов диагностирования. Рекомендации НД в этой части трудно выполнимы в полевых условиях. [7]
Согласовано распространение требований ВРД 39 - 1.10 - 066 - 2002 Экспертное техническое диагностирование сосудов, работающих под давлением на компрессорных и газораспределительных станциях на сосуды АГНКС. [8]
Работы были выполнены согласно требованиям и положениям ведомственного руководящего документа ВРД 39 - 1.10 - 066 - 2002 Экспертное техническое диагностирование сосудов, работающих под давлением на компрессорных и газораспределительных станциях. По результатам диагностирования недопустимых дефектов не выявлено, расчетный ресурс остаточной работоспособности сосудов составляет от 18 до 283 лет. На основании технических отчетов получены положительные экспертные заключения, которые утверждены территориальным органом Ростехнадзора. [9]
Продление сроков эксплуатации сосудов МАК сверх назначенных заводами-изготовителями возможно в зависимости от технического состояния сосудов, устанавливаемого по результатам экспертного технического диагностирования. [10]
Сосуды агрегатов АБА-0 5М с истекшим сроком службы и с наработкой по аммиаку не более 50 % от указанной в табл. 3.19 допускается эксплуатировать без проведения экспертного технического диагностирования. [11]
Настоящая методика распространяется на сосуды машин, используемые для временного хранения, транспортировки и внесения в почву жидкого аммиака ( МАК) и устанавливает порядок выполнения работ по экспертному техническому диагностированию сосудов МАК. [12]
В соответствии со схемой, последовательность проведения работ по КТС должна быть следующей: организация проведения КТС, подготовительные работы - формирование ТУ или ТП для всей ТПО КС - выбор приоритетов - экспертное техническое диагностирование состояния металла и сварных соединений на приоритетных участках - проведение металлографической экспертизы и расчетов на прочность участков труб, содержащих дефекты - испытания труб с дефектами до разрушения для оценки реального КЗП труб, бывших в эксплуатации - сравнительный анализ полученных физико-механических характеристик исследуемого металла с аналогами по сертификату на трубы и элементы для данного участка ( при отсутствии сертификата производятся сравнительные испытания отобранных карт металла и аварийного запаса, при отсутствии аварийного запаса труб используются для сравнения справочные данные) - отбраковка и ремонт элементов трубопровода и оборудования на данном ТУ ( или ТП) - повторный контроль качества ремонта и допусков - оценка эксплуатационных рисков и обоснование предпочтительных вариантов решений о возможности дальнейшей эксплуатации элементов трубопроводов ТУ ( или ТП) - выработка технических решений о возможности и целесообразности продления срока безопасной эксплуатации трубопроводов ТУ ( ТП) в целом - разработка рекомендаций о сроках проведения последующих обследований и диагностики технического состояния трубопроводов - выдача результатов КТС - сдача ТУ ( или ТП) для проведения работ по изоляции. [13]
Системой технического диагностирования в течение срока службы, указанного в таблице 3.1, предусматриваются: ежегодный внутренний осмотр в соответствии со ст. 6 - 3 - 126 Правил по сосудам [2]; первичное, периодическое и, при необходимости, внеочередные ( досрочные) диагностирования автоклавов, а по истечении срока службы экспертное техническое диагностирование. [14]
Для поддержания технического состояния аппарата на достаточно высоком уровне и обеспечения надежной его работы при условии соблюдения режима эксплуатации, указанного в инструкции изготовителя, необходимо контролировать все указанные выше характеристики и параметры и периодически проводить техническое освидетельствование, а для длительно проработавших аппаратов ( при истечении расчетного срока службы сосуда) проводить экспертное техническое диагностирование для установления расчетного ресурса безопасной работы, ремонтно-профилактическими методами обеспечивать необходимые запасы по прочности и долговечности конструктивных элементов аппарата. [15]