Количество - ручей
Cтраница 1
Количество ручьев в штампе для таких поковок не превышает трех. [1]
Количество ручьев в штампе может быть различно; наиболее характерные из операций - протяжка, подкатка, гибка, окончательная штамповка. [2]
По количеству ручьев штампы разделяются на одноручьевые и многоручьевые. Многоручьевые штампы применяют при изготовлении поковок сложной формы. [3]
По количеству ручьев штампы разделяются на одноручьевые и многоручьевые. Одноручьевые штампы применяют для изготовления простых по форме поковок и для штамповки заготовок, предварительно подготовленных на молотах ( свебодной ковкой или в подкладных штампах) или прокатыванием на ковочных вальцах. Многоручьевые штампы применяют для изготовления поковок сложной формы. Эти штампы рассчитывают на получение поковки с одного нагрева. [4]
При выборе количества ручьев в расчет принималось то обстоятельство, что сторона излучающей поверхности диафрагмы преобразователя ПМС-6 составляет 300 мм, а ширина наибольшего кольца 27 мм. Учитьг-вая, что наиболее равномерное излучение производится по ширине диафрагмы, равной 200 мм, а также то, что расстояние между ручьями было определено, количество ручьев, равное 6, является наиболее приемлемым. [5]
Производительность многоручьевой вальцовки зависит от количества ручьев и размеров заготовок и обычно колеблется от 125 до 300 заготовок в час. [6]
Применение того или иного способа штамповки и количества ручьев зависит главным образом от серийности производства, формы и размеров поковок, рода материала и заданных технических условий на поковки. [7]
При двойном обхвате канатоведущий шкив и контршкив имеют двойное количество ручьев. Петли канатов располагаются на шкиве и контршкиве симметрично по правую и левую стороны. [8]
Передача значительных нагрузок может быть осуществлена либо путем увеличения количества ручьев, либо увеличением их размеров. При увеличении количества ручьев затрудняется равномерное распределение нагрузки между ними, при увеличении же размеров отдельных ручьев возрастает геометрическое скольжение, поэтому предельным количеством ручьев считается восемь. [9]
На ширину и длину штампа влияют формы н размеры штампуемого изделия, количество ручьев, расстояние между направляющими молота, а также тоннаж молота. [10]
 |
Использование универсальных стропов при подъемах труб. [11] |
Строп состоит из сегмента с направляющими ручьями, в которые пропускаются нитки тросов. Количество ручьев соответствует количеству стропов. Сегмент подвешивается к крюку подъемного механизма посредством серьги. Конструкция устройства позволяет сбалансировать ( уравновесить) узел в момент подъема и автоматически произвести фиксацию нужной длины ветвей стропа. [12]
Обработку заготовки в одном ручье называют переходом штамповки. Количество ручьев в штампе обычно соответствует количеству переходов штамповки. Поковку зубчатого колеса ( см рис. 127, а) штампуют за один, а поковку рычага ( см. рис. 127 6) - за пять переходов. [13]
Передача значительных нагрузок может быть осуществлена либо путем увеличения количества ручьев, либо увеличением их размеров. При увеличении количества ручьев затрудняется равномерное распределение нагрузки между ними, при увеличении же размеров отдельных ручьев возрастает геометрическое скольжение, поэтому предельным количеством ручьев считается восемь. [14]
Этот способ малопроизводителен, неэкономичен и применим только для мелкосерийного производства. Применение специальной заготовки сокращает количество ручьев штампа, способствует повышению производительности труда и снижению расхода металла. [15]
Страницы: 1 2