Cтраница 3
В качестве эффективной блескообразующей добавки при электроосаждении сплава олово-свинец [19] из сульфамат-ного электролита ( табл. 2) предлагается цетилтриметиламмо-нийбромид ( ЦТАБ), в присутствии которого образуются зеркально-блестящие осадки. Содержание олова в сплаве и твердость осадков повышаются пропорционально увеличению концентрации его соли в электролите. Наибольшей коррозионной стойкостью обладает сплав, содержащий 8 - М2 % олова. [31]
![]() |
Влияние плотности тока и различного содержания никеля ( г / л в цианистом электролите на мик. [32] |
На микротвердость кроме блескообразующих добавок большое влияние оказывает плотность тока ( рис. 5) и температура. Увеличение плотности тока повышает катодную поляризацию, а увеличение температуры снижает ее и тем самым снижает микротвердость. [33]
Позднее было предложено много других блескообразующих добавок, относящихся к различным классам органических соединений, в виде индивидуальных веществ и их смесей; полиакрил - - амид [32, 33], морфин, пиперидин [34], уранин и столярный клей [35] и др. Отмечается [36], что образованию блестящих осадков цинка в кислых электролитах способствуют органические вещества на основе соединений алифатического и ароматического ряда. [34]
Рекомендуется вводить в электролит блескообразующие добавки. По окончании процесса наращивания и до отделения металлической копии форму необходимо тщательно промыть во избежание затекания электролита в пространство между поверхностью формы и наращенным металлом. По этой же причине разъем необходимо произвести возможно быстрее. [35]
В электролите № 7 дорогие блескообразующие добавки заменены более дешевыми и менее дефицитными. Этот электролит с успехом применяют для работы на автоматах. Для работы электролита требуется непрерывное перемешивание и фильтрация. Хлорамин - Б является блескообразователем, пиридин расширяет предел допустимых плотностей тока. [36]
Другие авторы связывают роль некоторых блескообразующих добавок со скоростью их адсорбции и десорбции на поверхности электрода. Быстрая адсорбция и десорбция молекул поверхностно-активного вещества препятствует осаждению металла в виде крупных кристаллов и способствует сглаживанию поверхности. [37]
По данным работы [16, 17] эффективность блескообразующих добавок зависит от строения молекул поверхностно-активных веществ и определяется расстоянием между атомами серы и углерода в молекуле ПАВ. Эффективность большинства блескообразующих добавок снижается в присутствии нитрат-ионов и при увеличении температуры электролита. [39]
Корректировка электролита № 8 по блескообразующим добавкам производится экдой ZnSR - С. [40]
Однако следует отметить, что не всегда блескообразующие добавки повышают катодную поляризацию при электроосаждении металла. Так, например, тиомочевина при осаждении блестящих осадков меди из сернокислых растворов повышает, а при осаждении блестящего серебра из цианистых электролитов понижает катодную поляризацию. [41]
Формальдегид добавляется в электролит для стабилизации блескообразующей добавки. Перемешивание пневматическое или при помощи качающихся штанг. Для анодных чехлов рекомендуется применять ткань хлорин, обладающую стойкостью к кислотам и щелочам. [42]
Высокий оздоровительный эффект достигается при применении блескообразующих добавок в гальванических ваннах ( сахарина, бутанола, органических сульфамидов, БЦ-1, БЦ-2, Б-72-11 и других), что в отдельных случаях полностью устраняет операцию полирования. [43]
Формальдегид добавляется в электролит для стабилизации блескообразующей добавки. Режим работы: плотность тока D 5 - 6 а / дм2, температура 55 - 65 С, кислотность рН 4 5 - - - 5.5. Перемешивание пневматическое или при помощи качающихся штанг. Для анодных чехлов рекомендуется применять ткань хлорин, обладающую стойкостью к кислотам и щелочам. [44]
Следует только иметь в виду, что блескообразующие добавки всегда сокращают срок службы электролита. [45]