Cтраница 2
Применяется в качестве вулканизатора для бутилкаучука. Вулканизация протекает при 150 - 177 в течение 10 - 60 мин. Скорость вулканизации регулируется количеством ненасыщенных связей в бутилкаучукс. Вулканизированный SP 1055 бутилкаучук сохраняет при 300 эластичность отскока. [16]
Применяется в качестве, вулканизатора для бутилкаучука. Вулканизация протекает при 150 - 177 в течение 10 - 60 мин. Скорость вулканизации регулируется количеством ненасыщенных связей в бутилкаучуко. Вулканизированный SP 1055 бутилкаучук сохраняет при ЗОО11 эластичность отскока. [17]
Острый запах обусловлен растворителем - ксилольной фракцией, в которой растворено 40 - 50 % смол, 80 % полимерных производных дивинил ацетилена и 20 % тетрамера ацетилена. После полимеризации в смоле остается некоторое количество ненасыщенных связей, что обусловливает протекание процессов самоокисления и медленной полимеризации на воздухе. Поэтому при хранении лака этиноль его физико-химические свойства изменяются, а пленка лака, нанесенная на металл, быстро стареет. [18]
Качество его заметно меняется при хранении, если в состав топлива входят непредельные углеводороды. Непредельные углеводороды обладают высокой химической активностью не только при повышенной, но и при обычной температуре. С увеличением количества ненасыщенных связей в молекуле химическая активность углеводорода возрастает. При хранении и транспортировке непредельные углеводороды, входящие в состав топлива, сравнительно легко окисляются кислородом воздуха, полимеризуются и конденсируются. В результате этих процессов в топливе образуются высокомолекулярные соединения - смолы и ряд других продуктов окисления. Наибольшее количество непредельных углеводородов ( до 45 %) содержится в автомобильном бензине, полученном путем термического крекинга тяжелого сырья. Если топливо содержит значительное количество смол, то применять его в двигателе нельзя, так как нормальная работа двигателя при работе на осмоленном бензине очень скоро нарушится. [19]
При полимеризации этилена и пропилена образуются насыщенные сополимеры. Чтобы вулканизовать такой каучук, следует ввести какие-либо ненасыщенные связи. Для этого в процессе полимеризации обычно добавляют несколько процентов несопряженных диенов ( третий мономер) типа дициклопентадиена, 1 4-гексадиена или этилиденнорборнена. Так как при полимеризации реагирует только одна двойная связь диена, другая связь остается свободной для вулканизации. Количество ненасыщенных связей, оставшихся в тройном сополимере этилена, пропилена и диена, служит важной его характеристикой, определяющей способность сополимера к вулканизации. [20]
Тример и тетрамер ацетилена являются отходами в производстве хлоропрена. Они легко полимеризуются с образованием смол, раствор которых в ксилольной фракции, известный под названием лак-этиноль, применяется для получения антикоррозионных покрытий. Смоляная часть лака составляет до 50 % от его веса и, в свою очередь, состоит примерно из 80 % полимеров дивинилацетилена и 20 % полимеров тетрамера ацетилена. Тример и тетрамер ацетилена могут оставаться в лак-этиноле в незаполимеризованном виде в количестве до 10 % от его веса. Тример и тетрамер - соединения весьма нестабильные, способные к самоокислению с образованием нестойких перекисных соединений. Наличие три-мера и тетрамера ацетилена, а также некоторого количества ненасыщенных связей у высших полимеров ацетилена придает этим соединениям как способность к дальнейшей полимеризации, так и легкую самоокисляемость. Образующиеся при этом перекисные соединения и обусловливают нестабильность лак-этииоля; для повышения стабильности к нему добавляют стабилизаторы: антиокислители и антиполимеризаторы. Стабилизаторы связывают поглощаемый жидкостью кислород и предохраняют полимеры ацетилена от окисления, однако и в присутствии стабилизаторов лак-этиноль не является стабильным материалом. [21]
Для модификации алкидных смол широко - используют жирные кислоты масел или нерасщепленные масла. По экономическим причинам жирные кислоты применяют в значительно меньшей степени, чем масла, хотя получаемые при этом алкидные смолы и обладают некоторыми преимуществами. В первом случае проводят алкоголиз масла многоатомным спиртом при 240 - 260 С в присутствии катализатора. Затем полученные эфиры жирных кислот этерифицируют фталевым ангидридом. При жирнокислотном методе все компоненты загружаются в реактор одновременно. На свойства конечного продукта сильное влияние оказывает тип и количество ненасыщенных связей в жирных кислотах. Триеновая ненасыщенность ведет к лучшей высыхаемости, твердости, цвету, чем диеновая; сопряженные связи также способствуют более быстрому высыханию. [22]