Cтраница 2
Железосодержащие добавки применяют на большинстве цементных заводов, кремнеземистые добавки - значительно рейсе, а глиноземные-только в единичных случаях при использовании в качестве сырьевого компонента белитового шлама. [16]
При температуре до 50 - 70 С роль активных кремнеземистых добавок выполняют вещества, содержащие аморфную кремнекис-лоту - трепел, опока, диатомит, сиштоф, пемза, туфы. Четыре первые добавки обладают очень большой активностью по связыванию гидрата окиси кальция, выделяющейся при гидролизе цементов, так как являются материалами с огромным количеством на поверхности пор и капилляров. [17]
При температуре до 50 - 70 С роль активных кремнеземистых добавок выполняют вещества, содержащие некристаллическую, аморфную кремнекислоту - трепел, опока, диатомит, сиштоф, пемза, туфы. Четыре первых добавки обладают очень большой активностью по связыванию гидроксида кальция, выделяющегося при гидролизе цементов, так как являются пористыми материалами с огромной поверхностью пор капилляров. [18]
Пуццолановый портландцемент получают тонким измельчением портландцементного клинкера, активных кремнеземистых добавок ( трепел, опока и др.) в количестве 20 - 50 % от веса цемента и небольшого количества гипса. [19]
Некоторые свойства индивидуальных гидратов цементного камня. [20] |
При температуре до 50 - 70 С роль активных кремнеземистых добавок выполняют вещества, содержащие некристаллическую, аморфную кремнекис-лоту, - трепел, опока, диатомит, сиштоф, пемза, туфы. Четыре первых добавки обладают большой активностью по связыванию гидрата оксида кальция, выделяющегося при гидролизе цементов, так как являются пористыми материалами с огромной поверхностью капиллярных пор. [21]
Белый и цветные цементы имеют в своем составе также гидравлически активные кремнеземистые добавки для связывания гидрата окиси кальция в малорастворимый гидросиликат кальция. [22]
В качестве связующего использовано 7 % извести и 3 % кремнеземистой добавки. [23]
Высокая структурообразующая способность низкоосновных гидросилп-катов кальция обусловливает ускорение схватывания растворов с активными кремнеземистыми добавками при повышенных температурах. Большая удельная поверхность твердой фазы вследствие адсорбции замедлителей обусловливает необходимость их повышенной дозировки. В то же время добавка извести ускоряет твердение. [24]
При температурах выше 100 С и высоких давлениях в цементно-бентонитовые растворы целесообразно вводить молотые кремнеземистые добавки, которые, связываясь с выделяющимся гидроксидом кальция, образуют низкоосновные гидросиликаты, устойчивые в данных условиях. [25]
При температурах выше 100 С и высоких давлениях в цементно-бентонитовые растворы целесообразно вводить молотые кремнеземистые добавки, которые, связываясь с выделяющимся гидратом окиси кальция, образуют иизкоосновные гидросиликаты, устойчивые в данных условиях. [26]
При температурах выше 100 С и высоких давлениях в це-ментно-бентонитовые растворы целесообразно вводить молотые кремнеземистые добавки, которые, связываясь с выделяющимся гидроксидом кальция, образуют низкоосновные гидросиликаты, устойчивые в данных условиях. [27]
Для устранения вредного действия на прочность бетона вторичной гидратации свободной окиси кальция применяют портланд-цемейты с тонкомолотыми кремнеземистыми добавками. Если тонкомолотая добавка является активной ( как, например, пуц-цоланическая), то уже при обычном твердении она связывает гидрат окиси кальция в гидросиликаты кальция, обезвоживание которых при Нагревании в меньшей степени вызывает снижение прочности затвердевшего цемента и уменьшает опасность вторичной гидратации. Процесс связывания гидрата окиси кальция активным кремнеземом в гидросиликаты кальция ускоряется и проходит более полно при гидротермальной обработке цементного камня или бетона. Химическое взаимодействие между окисью кальция бетона и кремнеземом может проходить также и при высоких температурах в отсутствии влаги. [28]
Установлено, что на механическую прочность цементного камня влияет не только количество, но и природа кремнеземистой добавки. Лучшие результаты получены с добавками молотого кварцевого песка, худшие - с добавкой аморфно-дисперсного кремнезема. При известных условиях автоклавной обработки на каждый процент трехкальциевого силиката Сз5 портландцемента следует вводить до 1 5 % молотого песка. Показано, что в процессе автоклавного твердения цементного камня связывается кварца значительно больше, чем необходимо для полного взаимодействия Са ( ОН) 2, и даже несколько больше количества, необходимого для перевода высокоосновных гидросиликатов в однокальциевый гидросиликат. Этот вывод доказывает возможность и целесообразность введения повышенных количеств кварцевого песка в тампонажные портландцемента. [29]
Доведя количество воды до относительной плотности 2 7, получают жидкость, в которой можно отделить все кремнеземистые добавки - кварц, трепел, диатомит, глины, золы от портландцементного клинкера, металлургических шлаков и утяжелителей. Для отделения утяжелителей необходимо приготовить жидкость с относительной плотностью 3 4, увеличив содержание двухйодистой ртути и уменьшив количество воды. Металлургический шлак от клинкера с большой погрешностью можно отделить в жидкости с относительной плотностью 3, но при этом некоторые минералы шлаков могут попасть в навеску портландцементного клинкера. [30]