Cтраница 1
Нейтрализующие добавки к топливу вводятся в значительно меньших количествах, чем требуется теоретически ( по количеству серы), но и в этом случае они достаточно эффективны, так как здесь обеспечиваются высокая степень контакта реагирующих веществ и соответствующее снижение агрессивного влияния продуктов сгорания серы. [1]
Нейтрализующие добавки вносят обычно в вызревший суперфосфат, чтобы при хранении на складе содержащаяся в суперфосфате свободная фосфорная кислота максимально разложила исходный фторапатит. [2]
Влияние вида нейтрализующей добавки на прочность гранул суперфосфата. [3] |
Вид нейтрализующей добавки, как правило, не оказывает большого влияния на Рс - В табл. 3 5 представлены результаты исследований физико-механических свойств гранул суперфосфата, нейтрализованного различными кальцийсодержащими добавками. Исследовали как кубические гранулы, так и гранулы, полученные в лабораторном виброгрануляторе. [4]
Количество нейтрализующей добавки зависит от ее активности и содержания примесей в фосфогипсе. Требуемое количество добавки для нейтрализации фосфогипса опредляется содержанием СаОакт 1 - 2 %, в зависимости от кислотности фосфогипса. [5]
Ратлд нейтрализующей добавки находится на уровне плановой норищ. [6]
Перерасход нейтрализующей добавки на Константияоэ-ском химзаводе вызван нарушениями сроков дозревания а переработкой суперфосфата с повышенной, против нот регламента, свободной кислотностью; на Актюбинском химзаводе перерастет известняка бал обусловлен неритмичной подачей исходного суперфосфата на нейтрализацию. [7]
Схема получения гранулированного суперфосфата. [8] |
Суперфосфат и нейтрализующая добавка из бункеров 1 и 2, снабженных дозаторами, по ленточным питателям 3 поступают в валковую дробилку 4, где измельчаются и перемешиваются. Затем смесь поступает в элеватор 5, куда также непрерывно подается ретур - мелкая фракция гранулированного суперфосфата, возвращаемая после рассева. Воду, необходимую для увлажнения материала до 16 %, подают внутрь гранулятора через разбрызгивающие форсунки. Суперфосфат проходит через гранулятор, имеющий диаметр 1 4 м и длину 7 5 м и вращающийся с частотой 0 125 с 1 ( 7 5 об / мин), в течение 7 мин. [9]
Схема получения гранулированного суперфосфата. [10] |
Суперфосфат и нейтрализующая добавка из бункеров 1 и 2, снабженных дозаторами, по ленточным питателям 3 поступают в валковую дробилку 4, где измельчаются и перемешиваются. Затем смесь поступает в элеватор 5, куда также непрерывно подается ретур - мелкая фракция гранулированного суперфосфата, возвращаемая после рассева. Это вращающийся барабан, в котором происходит закатка увлажненного порошкообразного материала в гранулы. Вода, необходимая для увлажнения материала до 16 %, подается; внутрь гранулятора через разбрызгивающие форсунки. Суперфосфат проходит через гранулятор, имеющий диаметр 1 4 м и длину 7 5 м и делающий 7 5 об / мин, в течение 7 мин, и за это время укатывается в гранулы. Температура продукта в процессе сушки не должна превышать 95 С, во избежание перехода растворимого монокальцийфосфата в нерастворимые пиро - и метафосфаты кальция. [11]
Суперфосфат и нейтрализующая добавка из бункеров 1 и 2, снабженных дозаторами, по ленточным питателям 3 поступают в валковую дробилку 4, где измельчаются и перемешиваются. Затем смесь поступает в элеватор 5, куда также непрерывно подается ретур - мелкая фракция гранулированного суперфосфата, возвращаемая после рассева. Это вращающийся барабан, в котором происходит закатка увлажненного порошкообразного материала в гранулы. Вода, необходимая для увлажнения материала до 16 %, подается внутрь гранулятора через разбрызгивающие форсунки. Суперфосфат проходит через гранулятор, имеющий диаметр 1 4 ж и длину 7 5 м и делающий 7 5 об / мин. Затем гранулы поступают в сушильный барабан 8 диаметром 2 2 м и длиной 14 м, делающий 5 об / мин. Температура продукта в процессе сушки не должна превышать 85 во избежание перехода растворимого монокальцийфосфата в нерастворимые пиро-и метафосфаты кальция. [12]
Схема получения гранулированного суперфосфата. [13] |
Суперфосфат и нейтрализующая добавка из бункеров / и 2, снабженных дозаторами, по ленточным питателям 3 поступают в валковую дробилку 4, где измельчаются и перемешиваются. Затем смесь поступает в элеватор 5, куда также непрерывно подается ретур - мелкая фракция гранулированного суперфосфата, возвращаемая после рассева. Это вращающийся барабан, в котором происходит закатка увлажненного порошкообразного материала в гранулы. Вода, необходимая для увлажнения материала до 16 %, подается внутрь гра-нулятора через разбрызгивающие форсунки. [14]
В качестве нейтрализующей добавки была использована известь строительная - ГОСТ 9179 - 77, отходы Стерлитамак-ского АО Сода - ТОС, МОГ, ЦП. [15]