Cтраница 3
Для сушки резаного штапельного волокна предложены новые типы сушилок, в которых оно сушится в последовательно установленных барабанах с перфорированной поверхностью. Сушка волокна в этих сушилках значительно ускоряется. Количество испаряемой влаги повышается до 15 - 20 кг / ч с 1 / f2 поверхности сушилок вместо 5 - 6 кг / м2 - ч на обычных ленточных сушилках. Производительность интенсифицированных сушилок составляет 15 - 20 т волокна в сутки. [31]
В приведенной выше схеме назначение вальцов грубого помола состоит в питании сушильного барабана кусками глины крупностью не более 25 - 30 мм, а в случае необходимости - выделения крупных каменистых включений. Сушку сырья производят в прямоточных сушильных барабанах ячейкового типа или с подъемно-лопастными насадками для увеличения сушильной поверхности. При нормальной работе сушильного барабана количество испаряемой влаги с 1 м3 объема барабана в час ( напряжение по влаге) может составлять 40 - 50 кг, при расходе тепла в зависимости от свойств глины 900 - 1300 ккал / кг. Обычные размеры барабанов: внутренний диаметр 2 2 - 2 8 м, длина 12 - 14 м, скорость вращения 4 - 5 об / мин, наклон барабана 4 - 5, продолжительность сушки 20 - 40 мин. При этом, чем пластич-нее глина и больше размеры кусков, тем медленнее идет процесс сушки. [32]
Потери при фильтровании возрастают при увеличении температуры промывной воды выше 45 С и количества промывной воды, а также при нарушении целостности фильтрующей перегородки. Особое внимание в процессе фильтрации необходимо обращать на снижение влаги в получаемом техническом гидрокарбонате натрия. В табл. 1.23 приведена зависимость выхода соды, количества испаряемой влаги и расхода тепла на стадии кальцинации от содержания влаги в гидрокарбонате натрия. [33]
С уменьшением влажности крошки замедляется реакция образования низкомолекулярных соединений при расплавлении полимера. Чем больше разность между количеством влаги в поликапроамиде в конце полиамидирования и после сушки ( перед расплавлением), тем больше изменяется степень полимеризации поликапроамида ( относительная вязкость) при расплавлении. Удаление влаги из поликапроамида в процессе плавления способствует росту относительной вязкости полимера. Большое значение имеет количество и влажность азота над расплавом, так как от этого зависит количество испаряемой влаги из расплава. [34]