Отощающая добавка

Cтраница 2

Во многих случаях без введения в глину отощающих добавок изготовление кирпича полусухим способом невозможно. Особо благоприятное действие отощающие добавки оказывают на тонкодисперсные пластичные глины, которые в чистом виде прессуются плохо, расслаиваются. [16]

На основании указанного понятно, почему влияние отощающей добавки полукокса не суммируется с влиянием коксового угля. Этот последний устраняет сильные колебания коэффициента усадки, которая начинается непосредственно после затвердевания, а полукокс, самое большее, может только уменьшить изменения кривой, которые существуют в зоне более низких температур. Так как эти изменения относительно небольшие, то не может быть получен очень заметный эффект. Зато коксовая мелочь, влияние которой проявляется при любой форме усадки шихты, остается эффективной для шихт, содержащих коксовый уголь или полукокс. Таким образом, ее влияние суммируется с влиянием двух других продуктов. [17]

В случае брикетирования смеси углей важное значение имеют отощающие добавки. Опыты, проведенные Дункелем, показали возможность брикетирования спекающихся каменных углей с каменноугольным полукоксом. Возможно также брикетирование каменных углей с добавкой железной руды и получение железоугольных брикетов. [18]

Полукокс фрезерного торфа может быть использован в качестве отощающей добавки в коксовые шихты ( как полноценный заменитель дальнепривозных каменных углей) или же в качестве технологического топлива для агломерации железных руд, могущего ааменить дефицитную коксовую мелочь. [19]

Для среднего ( менее 3 мм) помола отощающих добавок, в основном шамота, шлаков и др., чаще всего используют непрерывно действующие шаровые мельницы сухого помола с периферийной разгрузкой. При работе мельницы размалываемый материал непрерывно поступает внутрь барабана через приемный бункер и цапфу. Помол производят стальными шарами. Измельченный материал попадает между бронерешетка-ми, расположенными вокруг периферической части барабана, имеющего вид круглого сита, и просеивается. Материал, не прошедший через сита, возвращается внутрь барабана через щели между бронеплитами на домол. [20]

Сырье для производства керамики подразделяется на пластичные материалы, отощающие добавки, плавни, глазури и краски. [21]

Влажные шихты, загружаемые засыпью. [22]

К этим шихтам, которые отличаются большой чувствительностью к отощающим добавкам, добавляли полукокс, полученный при коксовании в псевдоожиженном слое при температуре 500 С и измельченный предварительно до следующего гранулометрического состава: 98 % класса 1 мм, до 98 % класса 0 5 мм и до 98 % 0 2 мм. [23]

Добавка зернистой породы в шихту. 1 - % породы. 2 - 1 % породы. 3 - 2 % породы. 4 - 5 % породы. 5 - эталон без добавки. [24]

Этот опыт был подсказан предыдущими исследованиями, проведенными с отощающими добавками и, в частности с коксовой мелочью. [25]

Изготавливают трубы из одних глин или из глин с отощающими добавками, а иногда с плавнями, причем камнеподобное состояние они приобретают в процессе обжига. Поверхность труб с наружной и внутренней сторон покрывают глазурью. Трубы со спекшимся черепком выпускают неглазурованными. [26]

При высокотемпературном коксовании понижение вспучивания углей достигается введением в шихту отощающих добавок. Виды добавок и самый метод отощения шихт были широко использованы и при средне-температурном коксовании. [27]

Часто полагают, что тощие угли и антрациты обладают свойствами отощающих добавок, аналогичными свойствами коксовой мелочи и полукокса. После уточнения некоторых определений будут описаны две серии опытов, проведенных в очень различных условиях, а также серия сравнительных опытов для одинакового состава углей различных месторождений. [28]

Используют для изготовления шамотных молотых порошков, применяемых в качестве отощающей добавки при производстве шамотных и полукислых изделий, а также огнеупорных мертелей, шамотных бетонов и масс различного назначения. [29]

Размеры шлакового щебня. [30]

Страницы: 1 2 3 4