Названная добавка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Всякий раз, когда я вспоминаю о том, что Господь справедлив, я дрожу за свою страну. Законы Мерфи (еще...)

Названная добавка

Cтраница 1


Названные добавки, так называемые модификаторы, раскисляют чугун с образованием мелкодисперсных силикатных включений, которые становятся многочисленными центрами графитизации. Одновременно происходит и торможение роста как выделений графита, так и зерен металлической основы структуры.  [1]

Названные добавки в различной степени отвечают этим тре - Например, поверхностно-активные вещества вспенивают вязко-пластичные промывочные жидкости, снижая производительность буровых насосов, некоторые из них выпадают в осадок при взаимодействии с катионами кальция и магния. Резко снижается эффективность и СМАД-1 при поступлении в раствор солей этих катионов или при повышении щелочности среды. Такие добавки, как нефть, графит, контактные и глины обладают достаточно хорошей совместимостью с растворами, но плохо совместимы с водой.  [2]

Кроме названных добавок в CMC вводят и комплексообра-зующие вещества, которые, как и триполифосфат натрия, умягчают воду.  [3]

Кроме названных добавок, замедляющих горение отвержденных олигоэфиров, следует отметить хлормалеиновую кислоту, эпихлоргид-рин, оксид трихлорпропилена ( пат.  [4]

5 Динамика газовыделения антрацита ( 1 и антрацита с 30 % пека ( 2.| Изменение скорости. [5]

Активизация процесса газовыделения углей с названными добавками при высоких температурах объясняется протеканием процесса восстановления железа с образованием карбида и летучих продуктов.  [6]

7 Кинетические зависимости при 505 К момента отвинчивания резьбовых адгезионных соединений, полученных с помощью этиленгликоль-диметакрилата ( 1, модифицированного 30 % НФМ ( 2, МДАМ ( 3, МТБК ( 4 и ПИ ( 5. [7]

Как следует из данных рис. 8, введение 30 % названных добавок в полиэтиленгликоль-диметакрилат в 1 5 - 2 раза увеличивает момент кручения резьбовых клеевых соединений при температуре 505 К.  [8]

При дополнительном введении коллоида ( желатина или столярного клея) в электролит с названными добавками появляется металлический ( зачастую зеркальный) блеск, усиливающийся с повышением плотности тока. Электронномикроскопические исследования поверхности таких осадков действительно ( рис. 1) свидетельствуют о тенденции к чрезвычайной сглаженности последней и значительном уменьшении среднего размера зерна при повышении плотности тока.  [9]

Следует отметить особую активность ПАВ второй группы, в состав молекул которых входят фосфор и сера, а также ПАВ ВНИИСИЫЖ-67, сохраняющих адсорбируемость и эффективность действия и при повышенной температуре. Это представляет интерес для использования названных добавок в условиях интенсивного режима ( повышенные температуры и плотности тока) электроосаждения металлов.  [10]

В ряде работ [223-225] рассмотрена возможность сенсибилизации полиэтилена и других полимеров добавками 0 01 - 10 вес. Наряду с увеличением выхода сшивания при введении названных добавок в полимер удается получить материалы с хорошими антифрикционными свойствами. Ускоряется сшивание полиэтилена также в атмосфере бутадиена-1 3 в присутствии добавок фторсодержащих мономеров.  [11]

Однако медь плохо смачивает и растекается по поверхности молибдена. Для улучшения смачивающей способности медь легируют кобальтом, железом, марганцем, никелем, кремнием, палладием. Ограничение вызвано тем, что все названные добавки, кроме палладия, образуют с молибденом хрупкие интерметаллиды, которые кристаллизуются на границе раздела и ослабляют прочность соединения. При пайке молибдена чистой медью необходимо строго соблюдать режим пайки: температура 1100 С, выдержка 20 мин. Увеличение температуры и выдержки приводит к расширению хрупкой диффузионной зоны и к снижению прочности соединения.  [12]

Однако медь плохо смачивает и растекается по поверхности молибдена. Для улучшения смачивающей способности медь легируют кобальтом, железом, марганцем, никелем, кремнием, палладием. Ограничение вызвано тем, что все названные добавки, кроме палладия, образуют с молибденом хрупкие интерметаллиды, которые кристаллизуются на границе раздела и ослабляют прочность соединения. При пайке молибдена чистой медью необходимо строго соблюдать режим пайки: температура 1100 С, выдержка 20 мин. Увеличение температуры и выдержки приводит к увеличению хрупкой диффузионной зоны и к снижению прочности соединения.  [13]

В особых случаях, когда такой сплав назначается для подшипников наиболее сильных моторов, в него рекомендуют вводить ок. Эти вещества содействуют повышению пластичности сплава и устраняют сегрегацию. Ванадий кроме того является и раскислителем. Часто в таких бронзах присутствует никель ( ок. Роль никеля в медно-свинцовых сплавах состоит в том, что он ослабляет ликвацию ( как отмечено выше) и содействует равномерному распределению капель свинца и уменьшению их размеров. Повышению качеств таких сплавов содействует двойная переплавка. Необходимо здесь отметить еще, что имеются указания о возможности устранения сегрегации в бинарных, отлитых в земляные формы, Си - РЬ сплавах ( с 35 - 45 % РЬ) путем ввода в них до 0 4 % S и до 1 5 % кремнециркониевой лигатуры ( 55 % Zr, 5 % Fe, 38 % Si, ок. Кроме устранения сегрегации названные добавки содействуют распределению свинца в медной основе в форме тончайших капель.  [14]



Страницы:      1