Cтраница 1
Противоизносная добавка оказывает весьма положительное влияние на циклическую прочность сталей. [1]
Для оценки эффективности противоизносных добавок широко используется четырехшариковая машина трения. [2]
Дисульфид молибдена является эффективной противозадирной и противоизносной добавкой. СОЖ, при температуре до 400 С не окисляется на воздухе. При выборе MoS2 в качестве наполнителя ТСМ необходимо учитывать, что его антифрикционные свойства в значительной степени зависят от размера его частиц. При применении MoS2 с размерами частиц меньше ( 1 мкм заметно повышаются антифрикционные свойства и несущая способность ТСМ. Однако вследствие его высокой стоимости предпочтение отдают ТСМ, содержащим смеси MoS2 с различными смазочными материалами, например с графитом. Износостойкость и несущая способность ТСМ, содержащих MoS2, повышаются при введении в его состав до 10 % химически активных присадок, которые, не обладая высокими антифрикционными свойствами, образуют прочные пленки на обрабатываемой поверхности заготовки. [3]
Они также являются универсальными смазочными и противоизносными добавками. [4]
Их используют в бурении как противоизносные добавки для увеличения производительности долот и при вскрытии продуктивных пластов в качестве добавок к воде, обеспечивающих сохранение естественной нефтепро-ницаемости призабойной зоны пласта. [5]
Изучение ОЭДА и ОТЭТА и качестве противоизносных добавок к промывочным жидкостям на водной основе показало, что эти добавки оказывают одинаковое влияние на их триботехниче-ские свойства при малой и средней минерализации среды. [6]
Некоторые сера-органические соединения находят применение в технике как противоизносные добавки к нефтяным маслам. Такими же свойствами обладают некоторые сера-органические соединения, входящие в состав нефти. [7]
Как известно [1, 2], использование поверхностно-активных веществ ( ПАВ) в качестве противоизносных добавок обусловлено прежде всего адсорбционной активностью входящих в их состав молекул. Адсорбционная активность молекул ПАВ зависит от множества факторов и прежде всего от их химического строения, полярности, поляризуемости. [8]
Выполненные авторами вместе с В.Р. Рахматуллиным исследования показали, что высокими антикоррозионными свойствами обладают некоторые гетероциклические кислородосодержащие соединения при использовании их в качестве противоизносных добавок к промывочным жидкостям. [9]
Из табл. 1 видно, что при введении в воду 1 % ТС10 скорость изнашивания стали уменьшается на 18 - 35 % при интенсивности нагрузки 16 - 40 кг / мм и до двух раз при нагрузках 48 - 56 кг.мм. Следовательно, эффективность ТС1 (, как противоизносной добавки к воде возрастает с увеличением нагрузки. Наблюдения показали, что при высоких нагрузках на рабочих поверхностях диска и ролика появляется красноватый налет. [10]
Распределение скоростей изнашивания стали и твердого сплава в различных средах зависит от всей совокупности физико-химических свойств среды, определяющих ее способность снижать износ взаимодействующих тел. Анализ этих зависимостей особенно полезен при установлении диапазона изменения осевых нагрузок, в которых наиболее эффективно использование той или иной противоизносной добавки. [11]
Защитные пленки на поверхности металла формируются либо в, результате химических реакций с металлом, либо вследствие адсорбционно-хемосорбционного взаимодействия присадки с поверхностью. Это по характеру действия сближает противокоррозионные и противоизносные присадки. Например, серосодержащие противокоррозионные присадки, как и близкие им по химическому составу противоизносные добавки, образуют с металлом такие продукты реакции, как сульфиды, меркаптаны и др. Аналогия в действии, очевидно, объясняет тот факт, что некоторые противоизносные присадки могут выполнять функцию и противокоррозионных добавок. [12]
Защитные пленки на поверхности металла формируются либо в результате химических реакций с металлом, либо вследствие адсорбционно-хемосорбционного взаимодействия присадки с поверхностью. Это по характеру действия сближает противокоррозионные и противоизносные присадки. Например, серосодержащие противокоррозионные присадки, как и близкие им по химическому составу противоизносные добавки, образуют с металлом такие продукты реакции, как сульфиды, меркаптаны и др. Аналогия в действии, очевидно, объясняет тот факт, что некоторые противоизносные присадки могут выполнять функцию и противокоррозионных добавок. [13]
Механическая прочность промежуточных слоев обусловлена их строением, а силы, с которыми они удерживаются, представляют собой хемосорбционные связи. При этом модифицируется поверхность металла, отчасти выправляются структурные несовершенства и резко изменяются фрикционные свойства. Модифицирование осуществляется в результате реагирования металла с соответствующими добавками при высоких контактных температурах. Эффективными смазочными и противоизносными добавками являются карболовые кислоты, особенно ненасыщенные, с достаточно длинной углеводородной цепью, содержащей не менее 8 - 12 атомов углерода, образующие мыла при реагировании с окисными пленками на металле. Атомы железа, входящие в состав мыла, продолжают оставаться связанными с поверхностью трения, обусловливая прочное закрепление на ней модифицирующего слоя. [14]
При высокой минерализации по NaCl и СаС12 и высокой температуре эффект пеногашения ухудшается. Лучший эффект пеногашения соапстоком достигается при одновременном вводе его и реагента-вспенивателя в раствор. Хлопковый соапсток по своей активности значительно превосходит такой известный пеногаситель, как НЧК - Расход хлопкового соапстока в сотни раз меньше, чем НЧК. Он широко применяется на промыслах Западной Украины и Средней Азии, является универсальной смазочной и противоизносной добавкой. Соапсток, изготовленный на основе отходов подсолнечника, на буровой готовится по следующей рецептуре: 15 % соапстока, 15 % известкового раствора у112 -: - 1 17 г / см3, 70 % дизельного топлива. [15]