Cтраница 3
Корреляция наших данных по растворимости водорода в сплавах Pd-Rh с числом дырок в 4rf - ncwioce сплава наблюдается только для малых концентраций Rh ( до 4 ат. При дальнейшем введении Rh в сплав число дырок возрастает, а количество растворенного водорода уменьшается. [31]
![]() |
Схема ячейки для измерения кривых заряжения на электродах с гладкой поверхностью. [32] |
Было предложено еще два видоизменения метода кривых заряжения. Из-за малого количества раствора, приходящегося на единицу поверхности электрода, количество растворенного водорода, а также других примесей оказывается малым. [33]
Дифференциальная теплота растворения водорода убывает с ростом количества растворенного водорода хн. С увеличением содержания рутения в сплаве эта величина уменьшается симбатно с уменьшением количества растворенного водорода. Начиная с состава от 5 и до 13 % рутения кривые q, хн проходят через незначительный максимум, который смещается в сторону меньших количеств водорода по мере увеличения содержания рутения. [34]
![]() |
Кривая заряжения платинового электрода в 1 н. растворе H2SO4. [35] |
Количество электролита составляет - 1 - 2 мл. Однако из-за относительно большой поверхности рабочего электрода создаются условия, при которых количеством растворенного водорода также можно пренебречь по сравнению с количеством адсорбированного. [36]
Наиболее опасный дефект сварных соединений этих сталей-возникновение холодных трещин в процессе мартенсит-ного превращения, которому способствует растворенный в металле водород. Исходя из этого при разработке технологии сварки этих сталей необходимо уменьшать скорость охлаждения металла шва и околошовной зоны и принимать меры к сокращению количества растворенного водорода в металле. [37]
Наиболее опасный дефект сварных соединений этих сталей-возникновение холодных трещин в процессе мартенсит-иого превращения, которому способствует растворенный в металле водород. Исходя из этого при разработке технологии сварки этих сталей необходимо уменьшать скорость охлаждения металла шва и околошовной зоны и принимать меры к сокращению количества растворенного водорода в металле. [38]
Под действием градиента напряжений растворенный в материале водород перемещается из зоны с меньшими напряжениями в зону с большими напряжениями. В результате в зоне допускаемого дефекта увеличивается количество растворенного водорода и усиливается охрупчивание небольшой зоны материала, прилегающей к дефекту. [39]
Адсорбция водорода на этом электроде может быть подсчитана, исходя из предположения, что на каждом поверхностном атоме платины при обратимом водородном потенциале адсорбируется один атом водорода. Если электрод погружен в 15 мл раствора, то количество растворенного водорода при 0 1 атм составит 1 5 - Ю 6 моль. [40]
Из-за малого количества раствора, приходящегося на единицу поверхности электрода, количество растворенного водорода, а также других примесей оказывается малым. В методе Веселовского платиновая сетка или фольга, скрученная в рулон, помещается в трубку, заполненную электролитом. Количество электролита составляет - 1 - 2 мл. Однако из-за относительно большой поверхности рабочего электрода создаются условия, при которых количеством растворенного водорода также можно пренебречь по сравнению с количеством адсорбированного. [41]
Водород в зону сварки поступает из атмосферной влаги, а также из влаги, находящейся в покрытиях, в флюсах, в ржавчине кромок металла. При высоком содержании водорода в сварном шве последний обладает пониженной пластичностью и становится хрупким в холодном состоянии. Наибольшая растворимость водорода и пористость шва имеют место при сварке на переменном токе, а наименьшая - при постоянном токе обратной полярности. Это объясняется тем, что при сварке на переменном токе сварочная ванна попеременно является катодом и анодом при переходе тока через нулевое значение, жидкий металл не защищается электрическим полем дуги, что способствует увеличению количества растворенного водорода в ванне, атомы которого несут отрицательный заряд. [42]