Гидрофобная добавка

Cтраница 2

Фурановые и фурфуроланилиновые полимеры применяются в качестве гидрофобных добавок при постройке и упрочнении гравийных покрытий автомобильных дорог. [16]

Свойства полиорганосилсесквиоксанов. [17]

Их используют в различных областях народного хозяйства в качестве гидрофобных добавок, улучшающих свойства бетонов и бетонных смесей, в качестве наполнителей термостойких резин, в производстве пластических масс, а также в качестве носителей различных катализаторных систем. [18]

В состав их вводят маслорастворимые ингибиторы коррозии и адгезионные или гидрофобные добавки, улучшающие адсорбционные свойства смазки. Смазки типа НГ-204 изготовляют на основе нитрованных масел, типа НГ-203 - на основе сульфонатов кальция. [19]

Очень хорошие результаты по повышению прочности и водонепроницаемости бетонов дает разработанная недавно гидрофобная добавка, представляющая собой парафиновую эмульсию состава: парафин1 - 100 вес. Парафиновая эмульсия вводится в количествах 1 3 и 5 проц. [20]

Водопоглощаемость асбестоцемента зависит от его плотности и наличия в его массе гидрофильных и гидрофобных добавок. [21]

Весьма распространенным методом снижения слеживаемости является метод покрытия частиц аммиачной селитры гидрофобными добавками. Он основан на образовании вокруг частиц непроницаемых пленок, обычно органических веществ. С одной стороны, частицы селитры изолируются друг от друга, а с другой - от паров воды. Нанесение гидрофобных покрытий позволяет в несколько раз уменьшить скорость поглощения влаги из воздуха. Такие покрытия замедляют также поступление маточного раствора изнутри частиц к их поверхности. [22]

Гидроизоляция предусматривается из цементного раствора марки 100 состава 1: 3 с гидрофобными добавками. [23]

Новый вид портландцемента, названный гидрофобным, получают смешением портландцементного клинкера и небольшого количества гипса с гидрофобной добавкой - олеиновой или стеариновой кислотой. [24]

Следует отметить, что тампонажные цементы ( ЦТЛ, ЦТО, ЦТОК и ЦТУК-120) с гидрофобной добавкой ( шлифовальная пыль, кероген, парафин) отличаются также в 2 - 4 раза большим сроком хранения по сравнению с аналогичными цементами. [25]

Схема взаимодействия на границе раздела двух фаз, твердое тело - жидкость. [26]

Различают следующие способы гидрофобизации поверхности: а) изменение структуры или состава пластмассы; б) введение гидрофобной добавки; в) лакирование поверхности изделия. [27]

Для уменьшения потери активности молотой извести при хранении было предложено в процессе помола извести вводить в ее состав гидрофобную добавку в виде мылонафта или асидолмылонафта. При этом частицы извести обволакиваются тонкой пленкой гидрофобного вещества, предохраняющей известь от воздействия влаги. Такая консервированная известь сохраняет свою активность в течение более длительного срока. Дозировка гидрофобной добавки зависит от свойств извести и тонкости ее помола. Обычно она составляет 0 5 - 1 % от веса извести. Гидрофобная добавка вводится непосредственно в первую камеру шаровой мельницы. [28]

Приготовленные растворы и бетонные смеси на гидрофобном цементе обладают повышенной пластичностью и хорошей обрабатываемостью вследствие уменьшения трения между частицами смеси под действием гидрофобных добавок, повышенной морозостойкостью и незначительной водопроницаемостью. [29]

Поскольку ГОСТ 14702 - 79 предусматривает незначительный интервал по содержанию в продукте окисного железа ( 0 06 - 0 09 %) и гидрофобной добавки ( 0 3 - 0 4 %), а отклонения приводят к снижению водоустойчивости н выпуску брака, применяемые дозаторы должны обеспечивать точное регулирование подачи компонентов. [30]

Страницы: 1 2 3 4