Количество - продувочный газ
Cтраница 1
 |
Схема агрегата синтеза с совмещенной насадкой колонны. 1 и 2 - фильтры. 3 - колонна. 4 - холодильник-конденсатор. 5 - сепараторы. 6 - компрессор. 7 - сборник. [1] |
Количество продувочных газов зависит от содержания СН4, N2 в исходном газе, а также от принятого в цикле отношения Н2: СО ( см. табл. 28 - 29 стр. Например, при содержании в исходном газе 0 3 - 0 7 объемн. [2]
Применение лабиринтного уплотнителя позволяет сократить количество продувочного газа в 10 - - 15 раз. Применение других средств обеспечения безопасности зависит, от конкретных условий работы факельной установки. [3]
На факельных системах нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий количество продувочного газа, подаваемого в начало факельного коллектора, должно регулироваться автоматически. [4]
Продувают пробоотборные пипетки очищенным от сероводорода газом так, чтобы количество продувочного газа в 10 - 15 раз превышало вместимость пипеток. Расход газа измеряют газовым счетчиком на выходе после пипеток. [5]
Капитальные вложения на строительство и эксплуатационные затраты по содержанию установок зависит от мощности установки, месторасположения по отношению к основному производству, региона строительства, количества продувочного газа и водяного пара. [6]
 |
Принципиальная схема агрегата синтеза аммиака под средним давлением. [7] |
Накапливающиеся инертные газы ( аргон, метан и др.) понижают парциальные давления водорода и азота и поэтому уменьшают выход аммиака. Для того, чтобы содержание инертных газов в циркулирующем газе не повышалось, количество их, выводимое в продувочным газом, должно быть равно их количеству, вводимому в цикл со свежей азотоводородной смесью. Количество продувочного газа может быть подсчитано 13, стр. [8]
Если ниппель полностью открыт, то давление, действующее на диафрагму, равно нулю. Если он полностью закрыт, то это давление равно давлению питательного газа. Для уменьшения количества продувочного газа сечение ниппеля и сопло должны быть минимальными. Если правый конец пластинки 4 закреплен неподвижно, то возможен контроль только по способу Открыто - закрыто. Чисто механически малейшее перемещение пластинки 4 приводит к большому открытию ниппеля. [9]
Изменение отношения Н2 СО в циркуляционном газе вызывает изменение ряда других, взаимосвязанных параметров, которые в экономическом отношении действуют противоположно. Так, при увеличении количества продувочного газа происходит снижение содержания CH4 N2 в циркуляционном газе и отношения Н2: СО. Увеличивается производительность агрегата и уменьшается кратность циркуляции газа в системе т е уменьшаются энергетические затраты. Однако одновременно повышается удельный расход исходного газа, что в свою очередь приводит к дополнительным эксплуатационным и капитальным затратам по отделениям конверсии и компрессии. Естественно, необходимо поддерживать оптимальное отношение Н2: СО, при котором затраты на производство будут минимальны. Поскольку расход газа на единицу продукции зависит также от содержания инертных компонентов и отношения Н2: СО в исходном газе, то оптимальное соотношение Н2: СО в циркуляционном газе определяется в основном качеством исходного газа. [10]
Из анализа структуры ограничений вытекает, что существуют всего 3 группы ( блока) фазовых переменных с соответствующими управляющими воздействиями. Концентрация аммиака на выходе из реактора Свых управляется переменными ult 2 и Свх. Давление Р в аммиачном цикле и расход V через реактор управляются расходом через компрессоры в аммиачном цикле п и количеством продувочных газов Gn. [11]
Удаление из циркуляционного газа инертных газов связано с потерями азота и водорода. Абсорбция метана углеводородами, например бензолом, в данном случае не может быть применена, так как коэффициент абсорбции метана всего лишь в несколько раз больше коэффициента абсорбции водорода и азота ( рис. 47) и вследствие высокого парциального давления реагентов их потери были бы слишком велик... Удаление метана и аргона конденсацией также не экономично. Поэтому чаще всего для уменьшения количества продувочного газа синтез проводят при достаточно высоком парциальном давлении реагентов. Следовательно, чем больше содержание метана и аргона в свежей смеси, тем выше должно быть давление, применяемое в процессе синтеза. [12]
Необходимые нагрев или охлаждение слоя адсорбента могут осуществляться двумя методами с прямым и непрямым подводом тепла. Примером непосредственного или прямого нагрева может служить десорбция с пропусканием горячего газа через слой адсорбента. При непрямом обогреве теплоноситель не вступает в непосредственный контакт с твердым адсорбентом. С технологической точки зрения методы различаются, главным образом, типом или количеством продувочного газа. Это, в свою очередь, влияет на тип и размеры необходимого вспомогательного оборудования. [13]
Страницы: 1