Количество - работающие горелки
Cтраница 1
Количество работающих горелок имеет существенное влияние на образование ЫОЖ. Поэтому с точки зрения снижения выхода N0 целесообразно работать на максимально возможном количестве горелок, регулируя производительность котла не отключением отдельных горелок, а изменяя их тепловую нагрузку. [1]
Увеличение количества работающих горелок при постоянной нагрузке котла приводит к увеличению поверхности теплоотвода и уменьшению теплонапряжения объема стабилизирующего щелевого туннеля, который является основной зоной образования окислов азота. [2]
Регулирование нагрузки котлов изменением давления газа, количества работающих горелок, тяги, подачи воздуха. [3]
Разработаны несколько вариантов системы сжигания, различающиеся количеством работающих горелок. [4]
В задачи опыта входит также выявление оптимального сочетания количества работающих горелок. [5]
Производительность агрегатов, оборудованных несколькими горелками, можно регулировать, изменяя тепловую мощность всех или количество работающих горелок. При этом следует иметь в виду, что равномерное изменение тепловой мощности всех горелок, установленных на агрегате, позволяет хотя бы приближенно поддерживать оптимальные условия его работы. Изменение тепловой мощности горелок должно укладываться в допустимый диапазон их устойчивой работы 5в соответствии с паспортами или режимными картами. При выборе режимов работы агрегата и отдельных горелок следует также иметь в виду, что, как правило, горелка может показать наилучшие результаты на нагрузках, близких к номинальным. [6]
Производительность котлов и печей, оборудованных несколькими горелками, можно регулировать, изменяя тепловую нагрузку всех или количество работающих горелок. При этом следует иметь в виду, что равномерное изменение тепловой нагрузки всех горелок, установленных на агрегате, позволяет хотя бы приближенно поддерживать оптимальные условия его работы. Включение или выключение отдельных горелок может привести к неравномерному распределению теплових потоков в топке и газоходах, к так называемым тепловым перекосам и к перегреву выключенных горелок. Однако снижение тепловой нагрузки горелок или их форсировка должны укладываться в допустимый диапазон их устойчивой работы в соответствии с паспортами горелок или режимными картами. Если снижение тепловой нагрузки горелок может привести к проскоку пламени, следует выключить отдельные горелки. [7]
При переходе на новое число газовых горелок давление газа задают из соотношения р - р ( П / я2) 2, где р (, р - - давление газа при режимах, отвечающих соответственно первому п и второму п - 2 количеству работающих горелок. [8]
 |
Пиковый теплофикационный водогрейный котел ПТВМ-50.| Гидравлические характеристики водогрейных котлов ПТВМ. [9] |
Агрегат оборудован 12 газомазутными горелками, установленными на боковых стенках, с индивидуальными вентиляторами. Изменение температуры подогрева воды в котле при ее постоянном расходе достигается изменением количества работающих горелок. Очистка поверхностей нагрева от наружных загрязнений осуществляется их обмывкой щелочной водой. [10]
 |
Пиковый теплофикационный водогрейный котел ПТВМ-50.| Гидравлические характеристики водогрейных котлов ПТВМ. [11] |
Агрегат оборудован 12 газомазутными горелками, установленными на боковых стенках, с индивидуальными вентиляторами. Изменение температуры подогрева воды в котле при ее постоянном расходе достигается изменением количества работающих горелок. Очистка поверхностей нагрева от наружных загрязнении осуществляется их обмывкой щелочной водой. [12]
В системах пылеприготовления с промбункером режим работы мельницы не связан так тесно с топочным режимом, как у систем прямого вдувания. Наличие бункера с готовой пылью и достаточного резерва в производительности пылесистем позволяет останавливать при необходимости мельницы в резерв или на кратковременный ремонт без изменения количества работающих горелок или нагрузки котла. Допустимая продолжительность нахождения в резерве или в ремонте одной из мельниц определяется в основном условиями обеспечения надежной работы пылепитателей при снижении уровня в бункере. Система становится еще более гибкой при наличии шнеко-вых связей между соседними котлами. [13]
Увеличение количества работающих горелок при постоянной нагрузке котла приводит к увеличению поверхности теплоотвода и уменьшению теплонапряжения объема стабилизирующего щелевого туннеля, который является основной зоной образования окислов азота. Иначе говоря, увеличение количества работающих горелок приводит к рассредоточению фронта пламени. Это не происходит по двум причинам. Первая - увеличение времени пребывания продуктов сгорания в щели в два раза - и вторая - длина каждого из двух факелов короче на 15 - 20 %, чем длина одинарного факела. [14]
Динамические характеристики по температуре пара при воздействии на расход питательной воды весьма стабильны. Если парогенеоа-тор работает с постоянной нагрузкой на одном виде топлива, то эти характеристики практически зависят только от температуры питательной воды. В противоположность этому динамические характеристики при воздействии на подачу топлива ( особенно на расход мазута при сжигании его с малыми избытками воздуха) зависят от многих факторов и могут претерпевать значительные изменения. Кроме нагрузки и температуры питательной воды, на динамические свойства парогенераторов при воздействии а подачу топлива влияют: толщина слоя загрязнений, количество работающих горелок, величина избытков воздуха и присосов его в топочную камеру, распределение топлива и воздуха по горелкам. [15]
Страницы: 1