Cтраница 1
![]() |
Технологическая схема лесопильного производства 326. [1] |
Значительное количество отходов образуется при использовании древесины на предприятиях автомобильной промышленности, в транспортном строительстве, станкостроении, торговле, коммунальном хозяйстве, мебельной промышленности и других отраслях экономики. [2]
Значительное количество известняковых отходов, достигающее 40 % объема горной массы, образуется при добыче стенового камня. Ежегодно в отвалы, выработанные пространства шахт поступает около 2 млн т бута, сколов и штыба, содержащих 88 - 93 % кальцита. [3]
Значительное количество отходов химической промышленности - сернокислый цинк ( до 85 % сульфата цинка), отработанные катализаторы ( до 45 - 70 % цинка и 10 - 15 % меди), шламы вискозного производства ( 20 - 40 % цинка), нашатырные опады не используются из-за отсутствия специализированных мощностей для их переработки. [4]
Однако значительное количество отходов масел не регенерируют. Поэтому на отдельных предприятиях в зависимости от местных условий и возможностей применяют различные методы ликвидации отходов масла, в том числе и сжигание на локальных установках. [5]
Однако значительное количество отходов масел не регенерируется. Поэтому на отдельных предприятиях, в зависимости от местных условий и возможностей, применяют различные методы ликвидации отработанных масел, в том числе их сжигание на локальных установках, при котором происходит сильное загрязнение атмосферы, в частности, тяжелыми металлами. [6]
Добавление значительного количества отходов к сырью уменьшает степень провисания листов при формовании. Поэтому в сырье необходимо добавлять все время одно и то же количество отходов для того, чтобы получать листы с одинаковыми свойствами. Если листы предназначаются для формования очень глубоких изделий, количество отходов, добавляемых в исходный материал, должно быть минимальным. Отходы рекомендуется использовать в тех случаях, когда листы предназначаются для формования крупногабаритных неглубоких изделий, в которых уменьшение провисания листа является преимуществом. [7]
При этом получается значительное количество отходов, что является существенным недостатком ванн для глубокого цианирования. [9]
Опилки, составляющие значительное количество отходов лесопиления и деревообработки, используются в качестве сырья для изготовления различных строительных материалов, а также в технологических целях. [10]
При эмалировании получается значительное количество отходов эмали. Сухие отходы эмали, получаемые при эмалировании чугунных ванн, раковин и других изделий из чугуна, просеивают, а мокрые отходы, получаемые при эмалировании изделий из стали ( например, посуды, санитарно-техни-ческих изделий, газовой аппаратуры), сушат, измельчают и просеивают. [11]
Кроме навоза, значительное количество отходов чисто животного происхождения, перерабатываемых отдельным потоком, приходится на долю боен, пищевой промышленности и т.п. Распределение исходной живой массы выглядит при этом следующим образом, %: 64 на продукты переработки для пищевых целей; 12 на корма; 10 на техническую продукцию; 14 - неутилизируемое сырье. [12]
В процессе переработки накапливаются значительные количества отходов прессматериалов в виде заусенцев и лома бракованных изделий, нередко превышающих 15 % от исходного сырья. [13]
При этой технологии образуется значительное количество кашеподобных отходов - шламов, до 4 / 5 массы перерабатываемого сырья. [14]
При щелочной рафинации масел образуется значительное количество отходов, называемых соапстоком. В зависимости от технического режима рафинации состав соапстока сильно колеблется. Соапсток представляет собой сложную коллоидную систему, состоящую в основном из омыленного и нейтрального жиров, белковых и красящих веществ, воды и других компонентов. [15]