Cтраница 2
Уксусная кислота заливается в отмерей-ное расчетное количество воды до прибавления к ней концентрированной соляной кислоты и перед подачей последней тщательно размешивается. [16]
Отсек приемного резервуара заполняется расчетным количеством воды. Один из подпорных насосов подает воду на прием насоса 17, который прокачивает воду через эжектор-ный смеситель 14, куда поступает глинопорошок из БПР за счет образующегося вакуума. Эжекторный смеситель 14 и диспергатор 13 могут работать одновременно по замкнутому циклу: эжекторный смеситель - механический смеситель - резервуар - буровой насос - диспергатор - эжекторный смеситель. [17]
Вначале затворяют цемент на расчетном количестве воды. Полученный цементный раствор заданной плотности подают на смесительное устройство второго цементосмесительного агрегата, бункер которого загружен наполнителем. Параметры получаемого раствора регулируют количеством подаваемого наполнителя в камеру смешения. [18]
В бак диспергатора 2 дозируется расчетное количество воды, капролактама и стабилизатора. [19]
Для приготовления рабочего раствора в расчетное количество воды вводят сначала ингибитор и стабилизатор, затем техническую соляную кислоту. После перемешивания добавляют хлористый барий, снова перемешивают до исчезновения хлопьев хлористого бария, что контролируется анализом проб. Затем добавляют иптенсифпкатор, перемешивают снова и далее дают возможность раствору отстояться до полного осветления и осаждения сернокислого бария. [20]
Для этого в емкость заливают расчетное количество воды, включают насос и в циркулирующий поток воды добавляют расчетное количество ПАА или КМЦ. При другом содержании основного вещества необходимо производить перерасчет. [21]
![]() |
Схема производства олигометилфенилсилоксанов малой полидисперсности. [22] |
Затем в гидролизер 4 загружают расчетное количество воды, включают мешалку и из мерника 2 под слой воды подают метилфенил-дихлорсилан с такой скоростью, чтобы температура в аппарате не превышала 80 С. По окончании загрузки метилфенилдихлорсилана реакционную массу перемешивают в течение 1 ч и из мерника 3 заливают в гидролизер толуол для улучшения расслаивания реакционной массы. Смесь перемешивают еще 1 ч, после чего нижний слой ( соляную кислоту) сливают в сборник 5, а раствор продуктов гидролиза в толуоле при повышенной температуре ( 70 - 90 С) промывают водой до нейтральной реакции. [23]
![]() |
Схема производства полиметилфенилсилоксанов, содержащих активные атомы водорода и винильные группы у атома кремния. [24] |
В гидролизер по счетчику загружают расчетное количество воды и из мерника 1 необходимое количество толуола, включают мешалку и из мерника-дозатора 9 начинают подавать реакционную смесь с такой скоростью, чтобы при получении Силанола В, продуктов 136 - 13, ПФГС и МФВГ-3 температура в аппарате была равна 10 - 12 С; при получении Силанола Г и продукта 139 - 14 поддерживают температуру 2 - 5 С, а при получении продуктов МФВГ-5 и МФВГ-35 не ниже 40 С. По окончании отстаивания нижний водный слой анализируют на кислотность, которая должна составлять НО - 300 г НС1 на 1 л ( в зависимости от марки полимера), через смотровой фонарь сливают в сборник И, а затем направляют на биохимическую очистку. Верхний слой - толуольный раствор продукта гидролитической соконденсации - несколько раз при перемешивании промывают водой до нейтральной реакции. [25]
![]() |
Схема производства олигометилфенилсилоксанов малой полидисперсности. [26] |
Затем в гидролизер 4 загружают расчетное количество воды, включают мешалку и из мерника 2 под слой воды подают метилфенил-дихлорсилан с такой скоростью, чтобы температура в аппарате не превышала 80 С. По окончании загрузки метилфенилдихлорсилана реакционную массу перемешивают в течение 1 ч и из мерника 3 заливают в гидролизер толуол для улучшения расслаивания реакционной массы. Смесь перемешивают еще 1 ч, после чего нижний слой ( соляную кислоту) сливают в сборник 5, а раствор продуктов гидролиза в толуоле при повышенной температуре ( 70 - 90 С) промывают водой до нейтральной реакции. [27]
В водоохлаждаемый бак гидролизера наливают расчетное количество воды, подкисленной соляной и серной кислотами, засыпают пылевидный кварц ( корунд и др.) и перемешивают в течение 0 5 - 1 мин при частоте вращения мешалки 2800 об / мин, затем заливают расчетное количество ЭТС и перемешивают в течение 40 - 50 мин. Температура суспензии при перемешивании составляет 27 - 30 С. [28]
Устанавливается постоянный надзор за наличием расчетного количества воды в водоемах, исправностью водозаборных устройств, сохранностью и состоянием берм и откосов на них. [29]
В конце вакуум-отгонки, когда отогнано расчетное количество воды, находящейся в формалине, отбираются пробы для определения вязкости. Вязкость неразбавленного продукта должна быть 18 - 20 сек. [30]