Необходимое количество - сера
Cтраница 1
Необходимое количество серы в значительной мере зависит от рецептуры смеси. Как правило, с увеличением ее содержания при одинаковом в остальном составе смеси степень вулканизации возрастает до определенного оптимума. При дальнейшем увеличении дозировки серы твердость непрерывно возрастает, однако общие технологические свойства ухудшаются. В результате чрезмерной сшивки под влиянием серы ( излишнее количество серы) прочность на разрыв снова понижается ( см. рис. 3), относительное удлинение продолжает уменьшаться, эластические свойства ухудшаются ( см. рис. 4), и вул-канизат приобретает свойства материала, напоминающего кожу ( промежуточная область между резиной и эбонитом); одновременно и поведение при старении становится неудовлетворительным. Число атомов серы, необходимое для создания поперечных связей, как будет еще показано ( см. V.2.2.2), в значительной степени зависит от природы и количества ускорителей вулканизации, а также других ингредиентов смеси, оказывающих активирующее или замедляющее влияние. Поэтому, очевидно, нельзя установить общую оптимальную дозировку серы; практически она не одинакова для различных смесей. [1]
Изучение необходимых количеств серы и ускорителя в смесях на основе комбинации г с-полибутадиена с НК ограничивается данными табл. 4.8. В разделе В этой таблицы приведены свойства нескольких равноценных вулканизатов, полученных при различных соотношениях серы и ускорителя; так, при соотношении 1: 1 и 1 4: 0 6 смеси достигают одинаковой степени вулканизации в выбранных условиях, но смесь, содержащая большее количество ускорителя, достигает ее быстрее. [2]
Для этого Na2S и необходимое количество серы сплавляют в запаянной трубке при 500 С в вакууме до образования однородного расплава. [3]
Этот вопрос еще недостаточно выяснен, но необходимое количество серы, вероятно, близко к нижнему пределу дозировок серы в смесях из СКС. [4]
Суммируя имевшиеся данные, Рассел3 в 1937 г. отметил, что необходимое количество серы в смесях из НК равно 2 5 - 3 5 вес. Стандартное содержание серы в шинных смесях теперь уменьшено примерно до 1 75 вес. [5]
Навеску порошка железа ( не более одного грамма) смешивают с необходимым количеством серы и смесь помещают в узкую трубку из стекла Пирекс, запаянную с одного конца. Трубку наполняют азотом и закрывают неплотно корковой пробкой. Дно пробирки нагревают на небольшом пламени горелки до начала реакции. [6]
 |
Изделие из вспененного латекса. [7] |
По одному из способов микропористый эбонит изготовляют из латексной смеси, содержащей необходимое количество серы, стабилизаторы, вулканизующую группу и раствор солей щелочноземельных металлов. Смесь эта разливается в формы, движущиеся на конвейерной ленте, образует в них тонкий и ровный слой и вслед за тем подвергается коагуляции. При образовании геля твердые коллоидальные частицы смеси дают чрезвычайно мелкую сетчатую структуру, промежутки которой заполнены жидкостью. [8]
Отвесив необходимые количества серы и железа, тщательно их перемешать, растирая пестиком в фарфоровой ступке. [9]
Серийным многотоннажным каучуком в СССР является наи-рит А. Для повышения растворимости необходимое количество серы вводят в виде раствора в минеральном масле или в виде водной дисперсии. [10]
Штейн восстановительной шахтной плавки окисленного агломерата получают, если в концентратах, поступающих на переработку, содержится более 1 % меди. Для этого в агломерате оставляют необходимое количество серы. Образование штейна предупреждает нежелательные последствия, связанные с зарастанием горна шахтной печи медью - продуктом плавки бессернистого агломерата. Возгоны возвращают в свинцовое производство, а шлак наряду со шлаком текущей выдачи восстановительной шахтой плавки окисленного агломерата фью-мингуют. [11]
Удаление меди и железа основано на сродстве меди и железа к сере. В результате рафинирования медь удаляют из припоя в виде сульфида за счет обработки припоя серой. Необходимое количество серы для удаления мед составляет 40 - 50 % массы меди в припое и для удаления из припоя железа 50 - 60 % массы железа в припое. Обычно процессы удаления меди и железа происходят одновременно, и количество серы определяют из расчета 50 % суммы массы меди и железа в расплаве. [12]
В Батуми этот способ применялся, например, к очистке экспортного керосина, позднее - к очистке крекинг-бензина. С помощью центробежного насоса бензин подается сначала в сульфаторы, загруженные комовой серой. Здесь он растворяет необходимое количество серы, а затем подается в следующую часть установки па обработку плумбитом. Промывка водой завершает очистку. [13]
В Батуми этот способ применялся, например, к очистке экспортного керосина, позднее - к очистке крекинг-бензина. С помощью центробежного насоса бензин подается сначала в сульфаторы, загруженные комовой серой. Здесь он растворяет необходимое количество серы, а затем подается в следующую часть установки на обработку плумбитом. Промывка водой завершает очистку. [14]
Страницы: 1