Добавление - медь
Cтраница 1
Добавление меди повышает коэрцитивную силу, не изменяя остаточной индукции. При добавлении к сплавам системы Fe-Ni - А1 кобальта коэрцитивная сила увеличивается при сравнительно небольшом изменении остаточной индукции и магнитной энергии. [1]
 |
Влияние загрязнений на растекаемость эвтектического припоя. Испытания имитировали ручную пайку паяльником. При испытании содержание алюминия не превышало 0 42 %. [2] |
Добавление меди несколько повышает скорость растекания припоя. [3]
Добавление меди свыше 7 % вызывает выделение медистой составляющей каркасно по границам зерен, что является причиной снижения прочностных свойств. [4]
При применении уксуснокислого натрия добавление меди каталитически значительно ускоряет реакцию. [5]
С другой стороны, при добавлении меди к цинку в области твердого раствора на основе цинка также наблюдается рост периода решетки а, несмотря на то что величина d для меди меньше, чем для цинка. Таким образом, в результате исследований часто обнаруживают расхождения между величинами периодов решетки в сплавах, полученными экспериментально и вычисленными исходя из принятых атомных размеров. В связи с этим были предприняты попытки использовать для оценки среднего размера атомов другие подходы. [6]
 |
Модификация аустенитной хромоникелевой стали 12Х18Н9 для получения сталей со специальными свойствами. [7] |
Снижение никеля до 2 - 6 %, добавление меди, титана, алюминия приводят к появлению мартенситной структуры и дисперсионному повышению прочности стали; добавление серы или селена улучшает обрабатываемость стали. Увеличение хрома и снижение никеля приводят к созданию фер-рито-аустенитных сталей. [8]
Добавление кремния не так значительно повышает механические свойства алюминия, как добавление меди ( см. фиг. Вследствие малой твердости сплавы Al-Si хуже обрабатываются резанием, чем сплавы А1 - Си ( налипание на резец), особенно при малых содержаниях кремния. В настоящее время обработку этих сплавов облегчают применением специальных резцов из твердых сплавов и подбором надлежащих режимов резания. Si отличаются высокими литейными свойствами и хорошо отливаются как в землю, так и в кокиль. [9]
 |
Оценочные данные поверхностного натяжения ферросилиция и ферросилиция с добавками меди. [10] |
Сравнение полученных данных со значениями в для ферросплавов показывает, что добавление меди к ферросплаву, особенно в области небольших содержаний, улучшает смачивание карбидной подложки соответствующим сплавом, что, вероятно, вызвано изменением межфазной поверхностной энергии на границе твердый карбид - жидкий расплав. [11]
В Дании в последние годы начато применение смешанных фосфорно-калийных удобрений с добавлением меди, бора и магния. [12]
Выход в в - дихлордиэтилсульфида снижается на 10 - 20 при добавлении меди, ртути и олова. Не влияют на выход добавки сурьмы, сульфида сурьмы и солянокислых солей щелочноземельных металлов. Повышение температуры до 60 С увеличивает выход иприта, дальнейшее увеличение температуры снижает его. [13]
 |
Зависимость расхода реа - 1ента тиокон ( кривая 1 и щелочи ( кривая 2 от содержания мерка-птановой серы в неочищенном керосине. [14] |
Процесс проводят при обычных температуре и давлении; для очистки не требуется добавления меди, свинца, серы или кислорода. [15]
Страницы: 1 2 3 4