Рассчитанное количество - компонент
Cтраница 1
Рассчитанные количества компонентов ( кроме л-фенилендиами-на) перемешивают при 60 - 70 С в течение 10 - 30 мин до получения однородной массы. Затем в смеситель вводят расплавленный лг-фенилендиамин, перемешивают еще 10 - 20 мин и разливают в форму. [1]
 |
Двухколенная реакционная трубка с печью.| Загрузка реакционной. [2] |
Иногда можно получать вещества, исходя из рассчитанных количеств компонентов; в других случаях один из компонентов должен присутствовать в избытке, в связи с чем должно производиться дополнительное разделение путем возгонки. [3]
 |
Состав ферросплава. [4] |
В табл. 84 приведен материальный баланс плавки - рассчитанное количество компонентов, поступающих в печь с сырьем и перешедших в электрокорунд и ферросплав, а также потерянных в результате улета. [5]
Чтобы в буферной системе поддерживалось заданное постоянное значение рН, ее готовят, смешивая рассчитанные количества компонентов, из которых состоит буферная смесь. [6]
Для эффективного регулирования молекулярного веса полимера необходимо проводить реакции при строго соблюдаемом соотношении исходных веществ или в присутствии точно рассчитанного количества монофункционального компонента. Если избыток одного из компонентов будет достаточно большим, то в результате получится очень низкомолекулярный полимер. Поэтому важно знать количественную зависимость между величиной избытка одного из компонентов и молекулярным весом полимера. Это необходимо также для того, чтобы оценить количественно влияние различных реакцнонноспособных примесей, которые могут присутствовать в реакционной смеси или образоваться в результате нежелательных побочных реакций. Примеси с функциональными группами А или В могут резко понижать молекулярный вес полимера, если нет возможности их количественно оценить. Рассмотрим теперь, различные реакционные системы, которые встречаются в поликонденсации. [7]
Для получения смешанных адсорбентов и катализаторов, которые в большинстве случаев обладают синергическим эффектом, лучше вести совместное осаждение гелей из растворов солей, содержащих рассчитанное количество компонентов. [8]
Растворы химического никелирования приготавливают следующим образом. В подогретой до 30 - 40 С обессоленной воде растворяют рассчитанные количества компонентов в последовательности, приведенной в рецептуре. [9]
Оба арсенида цинка получают нагреванием эквивалентных количеств цинка и мышьяка в откачанной кварцевой ампуле. Лучшие результаты получаются, если рассчитанные количества компонентов предварительно помещают в графитовый тигель или лодочку. Монокристаллы получают направленной кристаллизацией и зонной плавкой. [10]
Часто в лабораториях проводят реакции под повышенным давлением. При проведении такой работы в микро - или полумикро-масштабах часто пользуются стеклянными ампулами. Для этого стеклянную трубку из высококачественного стекла ( молибденового или Пирекс) нагревают, вытягивают капилляр длиной 4 - 6 см и запаивают его с одного конца. Рассчитанное количество компонентов реакции аккуратно вносят в приготовленный капилляр и запаивают второй конец его. Если реакцию амерены проводить при температуре до 100, нагрев производят пользуясь водяной баней, если же при более высокой температуре, то применяют специальные электропечи с термопарой для измерения температуры. Поместив капилляр в печь, необходимо следить с самого начала за ходом реакции, так как ампулы часто взрываются. [11]
Регенерация отработанного раствора хлорной меди производится окислением хлористой меди перекисью водорода в солянокислой среде. По сравнению с процессом регенерации хлорного железа здесь имеются существенные изменения. Во-первых, отсутствует стадия извлечения меди методом цементации. В отработанный раствор при непрерывном перемешивании добавляется такое количество соляной кислоты, которое необходимо для восстановления первоначальной концентрации хлорной меди. Затем, не прекращая перемешивания, приливают рассчитанное количество перекиси водорода. В результате введения строго рассчитанного количества компонентов рН раствора поднимается и раствор становится нейтральным. Избыточное количество хлористой меди выпадает в осадок. Осадок хлористой меди высушивают и отправляют на утилизацию. Фильтрат, содержащий рабочую концентрацию хлорной меди, корректируют на содержание соляной кислоты и возвращают в производственный цикл. [12]
Страницы: 1