Большое количество - аммиак
Cтраница 2
Нечистый цианистый пропил прямо, как он получается после реакции с КСу, при кипячении с едким кали отделяет большое количество аммиака. Чтобы достигнуть полного разложения, необходимо довольно продолжительное нагревание и под конец в запаянных трубках в водяной бане. Отогнанный от твердого остатка алкоголь начинает кипеть около 60 и содержит эфирную жидкость с запахом, напоминающим обыкновенный эфир. Оставшаяся калийная соль выпарена досуха в водяной бане н разложена разведенной серной кислотой, которая выделяет органическую кислоту в виде маслообразного слоя на поверхности соляного раствора. Запах ее совершенно сходен с бутириновой кислотой, хотя не остается так же долго на руках и на платье. [16]
В 1911 г. Еллинек ( Jellinek) - yl сообщил о ряде опытов, результаты которых показывают, что чистое кованое железо поглощает большое количество аммиака при высоких температурах. В этих опытах массивное железо в виде стружек, опилок и стержней / нагревалось в течение нескольких часов до 870 С в бомбе, содержавшей водород и азот ( 3: 1) под давлением. [17]
В организме человека подвергается распаду около 70 г аминокислот в сутки, при этом в результате реакций дезаминирования и окисления биогенных аминов освобождается большое количество аммиака, являющегося высокотоксичным соединением. Поэтому концентрация аммиака в организме должна сохраняться на низком уровне. В опытах на кроликах показано, что концентрация аммиака 3 ммоль / л является летальной. Таким образом, аммиак должен подвергаться связыванию в тканях с образованием нетоксичных соединений, легко выделяющихся с мочой. [18]
 |
Прибор для окисления [ Co ( NH3 e ] Cl2. [19] |
Трубка, во избежание закупоривания ее выделяющимися кристаллами, должна иметь диаметр не менее 1 см. Воздух следует пропускать не очень быстро, иначе из раствора испаряется большое количество аммиака. [20]
Генератор горизонтальный кожухотрубный затопленный ( лист 217) применяется в основном для машин небольшой производительности до 0 116 МВт, где присущие ему недостатки - металлоемкость и большое количество аммиака для зарядки не имеют существенного значения. [21]
Расход только на борьбу с коррозионным разрушением оборудования установки первичной переработки нефти в среднем по предприятиям составляет около 40 г содощелочных реагентов и 1 кг металла на каждую тонну перерабатываемого сырья, большое количество аммиака и ингибиторов коррозии. [22]
 |
Техническая характеристика аммиака марки А. [23] |
Жидкий аммиак и его водные растворы применяются в качестве жидких удобрений. Большое количество аммиака идет на аммонизацию суперфосфата и туковых смесей. [24]
Тяжелые металлы мешают определению. Большое количество аммиака мешает из-за разложения комплекса металла с индикатором. [25]
Еще более тяжелый урон наносят окружающей среде аварии на трубопроводах, по которым транспортируют химические продукты и особенно аммиак. Разлив большого количества аммиака может привести к гибели растительности и животных на значительном расстоянии и большой площади, так как образуется газообразное облако тяжелее воздуха, стелящееся по земле. Серьезное загрязнение могут также получить водоемы. [26]
На фарфоровые пластинки с лунками или в чашки помещают каплю реактива Несслера, затем каплю субстрата. При большом количестве аммиака образуется коричневый или буроватый осадок, при небольшом - появляется оранжевая или желтая окраска. [27]
Между тем в некоторых местах газокомпрессионной и технологической систем эта величина может стать ниже, и тогда возникает необходимость ввода аммиака, который обычно эффективно действует и повышает значение рН до необходимой величины. Однако при определенных рабочих условиях потребуется большое количество аммиака и в конденсаторах и трубопроводах могут образоваться осадки. В них находят как карбонат, так и бикарбонат аммония. Сравнительно небольшое изменение значения рН оказывает относительно значительное влияние на осаждение бикарбоната аммония. Растворимость этих солей в воде повышается с температурой. [28]
Не следует добавлять к анализируемому раствору большое количество аммиака, так как конечная точка титрования становится менее четкой. [29]
Микроструктура нитроцементованного слоя зависит во многом от химического состава сталей, скорости и количества подачи науглероживающего газа и аммиака и температуры нитроцемента-ции. Нитроцементация при сравнительно низких температурах ( 780 - 820 С) и при подаче большого количества аммиака и науглероживающего газа приводит к образованию е-фазы. [30]
Страницы: 1 2 3 4