Большое количество - отверстие
Cтраница 2
Причиной снижения продуктивности является то, что большое количество отверстий обсадной колонны, заполненных пластовым песком сравнительно низкой проницаемости, создает очень большие гидравлические сопротивления, уменьшить которые можно лишь в результате увеличения плотности перфорации и диаметра перфорационных отверстий или за счс. Увеличение плотности перфорации ограничивается техническими возможностями выпускаемых отечественных перфораторов. [16]
Многошпиндельные сверлильные станки применяют для одновременного сверления большого количества отверстий. При работе на многошпиндельных станках производительность труда значительно выше, чем на обычных вертикально-сверлильных одношпин-дельных станках. [17]
Ряд деталей отличается сложной конфигурацией, наличием большого количества координированных отверстий, пазов, щелей и других полостей; нередко встречаются детали с глубокими ( отношение lid более 5), глухими, шлицевыми, коническими и другими труднообрабатываемыми отверстиями. [18]
Поворотные приспособления применяются для обработки деталей, имеющих большое количество отверстий, расположенных с разных сторон детали или по ее окружности. Приспособления такого типа применяются на вертикальных и радиальносвер-лильных станках. Ось вращения у них может быть расположена горизонтально, вертикально или наклонно. Поворотные приспособления с вертикальной осью вращения применяются для обработки деталей с отверстиями, расположенными концентрично. [19]
Если необходимо изготовить более сложные кондукторы для сверления большого количества отверстий с различными диаметрами, используют координатно-разметочные приспособления с магнитной плитой. [20]
Формующий инструмент для производства волокон, прутков, гранул имеет большое количество отверстий, кото-рые должны располагаться так, чтобы расплав при течении через все каналы имел постоянную скорость. [21]
На многих автоматических линиях из агрегатных сверлильных станков одновременно обрабатывается большое количество отверстий, в том числе и глухие, с последующим нарезанием в них резьбы. При поломке сверла и в тех случаях, когда отверстие забивается стружкой, при последующем нарезании резьбы возможна поломка метчика. В связи с этим важно иметь средства, обеспечивающие возможность контроля глубины обработанных отверстий перед поступлением детали на резьбонарезной станок. [22]
 |
Габаритные и присоединительные размеры, мм, и масса шиберных задвижек 894 - 150 и 934 - 250 ЧЗЭМ, кг.| Шиберные регулирующие задвижки 958 - 400, 810 - 250, 810 - 100, 958 - 100 и 959 - 1150. [23] |
Регулирование осуществляется перемещением шибера относительно седла, в котором имеется большое количество отверстий различного диаметра. Между входным седлом и шибером предусмотрен зазор 1 - 2 мм. Благодаря шарнирному соединению штока с шибером последний под давлением рабочей среды постоянно прижат к седлу, что позволяет значительно уменьшить протечку при закрытом положении запорного органа. [24]
 |
Двухсторонний центровальный станок. [25] |
Агрегатные станки применяют в крупносерийном и массовом производстве для обработки большого количества отверстий с одной, двух или нескольких сторон одновременно. [26]
На ситчатых тарелках колпачки отсутствуют, и газовый поток проходит через большое количество отверстий диаметром 2 - 8 мм и барботирует через слой жидкости. [27]
Детали машин, особенно крупные, поступающие на сборку могут иметь большое количество отверстий различной формы и размеров, предназначенных для крепежных и других деталей. [28]
В некоторых местностях выгоднее не пахать землю, а прокалывать в почве большое количество отверстий на глубину 15 - 30 см. Перед изобретателями стоит задача создать самоходную машину, производящую эту операцию с помощью острий, погружаемых в землю вертикально впереди и извлекаемых также вертикально сзади машины. [29]
 |
Схемы горелок частичного предварительного смешения. а - с подачей газа через большое количество отверстий малого диаметра, 6 - с подачей газа через отдельные трубки. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5