Основное количество - водород
Cтраница 1
Основное количество водорода расходуется на взаимодействие с серой, затем на насыщение ароматических колец и потери за счет растворения в продуктах. [1]
Основное количество водорода для синтеза аммиака производится в настоящее время методом шахтной паро-кислородной конверсии углеводородов. Конвертируемая смесь горючего газа, кислорода и водяного пара пропускается через контактный аппарат с насадкой из гранул никелевого катализатора. Аппарат диаметром 1 5 - 3 м, производительностью порядка десятков тысяч нм3 / ч, снабжен огнеупорной футеровкой. Основным сырьем для многих отечественных заводов служит природный газ с содержанием от 82 до 98 % метана. [2]
Основное количество водорода для синтеза аммиака в настоящее время производят методом шахтной паро-кислородной конверсии углеводородов. Конвертируемую смесь горючего газа, кислорода и водяного пара пропускают через контактный аппарат с насадкой из гранул никелевого катализатора. [3]
Основное количество водорода, выделяющегося при облучении, образуется, по-видимому, за счет водородных атомов, связанных с третичным атомом углерода. [4]
Основное количество водорода на нефтеперерабатывающих заводах получается в процессе каталитического рнформинга. Дополнительно водород может быть получен двумя путями. [5]
Основное количество водорода при гидрогенизации расходуется в жидкой фазе около 67 3 %; 21 4 % от всего введенного водорода расходуется на предварительное гидрирование и только 11 3 % на расщепление. [6]
Основное количество водорода для синтеза аммиака в настоящее время производят методом шахтной паро-кислородной конверсии углеводородов. Конвертируемую смесь горючего газа, кислорода и водяного пара пропускают через контактный аппарат с насадкой из гранул никелевого катализатора. [7]
Основное количество водорода на нефтеперерабатывающих заводах получается в процессе каталитического риформинга. Однако при производстве малосернистых продуктов из сернистых и высокосернистых нефтей, а также при гидрокрекинге нефтяных продуктов в больших объемах ресурсов водорода каталитического риформинга недостаточно. [8]
Основное количество водорода для синтеза аммиака производится в настоящее время паро-кислородной или паро-воздуш-ной конверсией углеводородов, обычно природного газа, главным компонентом которого является метан. Конвертируемая смесь горючего, кислорода и водяного пара пропускается через контактный аппарат с насадкой из гранул никелевого катализатора. Во многих случаях процесс ведется под давлением 2 - Ю6 - 3 - Ю6 Па. Реакционная смесь перед контактной зоной предварительно подогревается до 400 - 500 С. [9]
 |
Источники сырья азотной промышленности в капиталистических странах.| Источники сырья азотной промышленности в СССР. [10] |
До 1940 г. основное количество водорода для синтеза аммиака получали из водяного и коксового газов и электролизом зоды. [11]
 |
Источники сырья азотной промышленности в капиталистических странах.| Источники сырья asoTHoii промышленности в СССР. [12] |
До 1940 г. основное количество водорода для синтеза аммиака получали из водяного и коксового газов и электролизом воды. [13]
В настоящее время основное количество водорода получают паровой конверсией метана или природного газа и методом частичного окисления углеводородных газов. Выделение водорода из этих газов и его очистка часто производятся с помощью криогенной техники. В СССР и за рубежом создано и эксплуатируется значительное число газоразделительных установок, в которых производится криогенное выделение и очистка водорода. Объемный расход отдельных агрегатов достигает 35 000 м3 / ч исходного газа. Целесообразность применения метода низкотемпературного разделения водородосодержащих газов с целью извлечения из них водорода и других ценных продуктов определяется его высокой экономической эффективностью и надежностью. [14]
В гидрогенизационных процессах основное количество водорода расходуется на химические реакции, протекающие в выбранных оперативных условиях; этот расход и определяет главным образом экономичность процесса в целом. [15]
Страницы: 1 2 3