Cтраница 1
Основное количество углеводородов, получаемых в США из нефти и природного газа, составляют алифатические углеводороды. [1]
Основное количество зопарафиновых углеводородов сосредоточено во фрТкциях - к аталйзата, выкипающих в пределах - исходных углеводородов и во фракции 200 - 350 С. [2]
В начальный период эксплуатации газоконденсатных месторождений основное количество углеводородов Cs высш. Чрезмерное снижение температуры в конечной ступени сепарации приводит к увеличению степени конденсации легких компонентов, что в конечном счете увеличивает количество низконапорных газов, получаемых на установке стабилизации конденсата. [3]
![]() |
Схема стабилизации нефти с отбензиниванием кубовой жидкости и нагревом конденсата. [4] |
Это связано в тем, что после исчерпывания основного количества углеводородов С4 - С5 в процессе ректификации нефти при повышенном давлении выделение легких углеводородов в процессе простой сепарации протекает малоэффективно. [5]
В холодной ветви осуществляется окончательная конденсация углеводородов С3, основного количества углеводородов Со и небольшого количества метана. [6]
Из результатов, которые были получены при окислении1 моноциклических ароматических углеводородов, образовавшихся в процессе дегидрогенизации предельных высокомолекулярных углеводородов ромашкинской нефти, видно, что основное количество гекса-метиленовых углеводородов составляют трехзамещенные гомологи циклогексана. [7]
Из результатов, которые были получены при окислении моноциклических ароматических углеводородов, образовавшихся в процессе дегидрогенизации предельных высокомолекулярных углеводородов ромашкинской нефти, видно, что основное количество гекса-метиленовых углеводородов составляют трехзамещенные гомологи циклогексана. [8]
Сведения, которыми мы располагаем ( см. выше), говорят о том, что главная масса кетонов, содержащихся в сланцевой смоле, принадлежит к жирному ряду, откуда следует, что и основное количество углеводородов, содержащихся в смоле и продуктах ее распада, должно также принадлежать к жирному ряду. Следует добавить, что распад альдегидов и кетонов протекает обычно не по наиболее простой схеме III. Хотя эти реакции и не являются определяющими, они легко могут объяснить факты образования водорода при сравнительно низких температурах. [9]
Основное количество углеводорода собирается в приемнике. Остатки 1 1-диметилциклопропана отгоняют ( с небольшим количеством спирта) и приемник. Технический продукт ( 162 г) промывают ледяной водой и сушат. [10]
Основной реакцией высококипящих парафиновых углеводородов в условиях гидрокрекинга над бифункциональными катализаторами является изомеризация, протекающая наиболее интенсивно при 430 - 440 С. Основное количество углеводородов изостроения сосредоточено во фракциях изомеризата, выкипающих в тех же пределах, что и исходные углеводороды. Работами советских и зарубежных ученых установлено, что при атмосферном давлении водорода реакции изомеризации парафиновых углеводородов идут с малой скоростью, а в среде азота полностью подавляются. С повышением давления водорода скорость реакций расщепления и изомеризации возрастает. Дальнейшее увеличение давления тормозит ход этих реакций, причем более интенсивно - реакции изомеризации. Таким образом, для парафинистого сырья первостепенное значение приобретает изомеризация парафиновых углеводородов, а реакции гидрирования и гидрокрекинга второстепенны. [11]
![]() |
Степень десорбции как функция времени при различных температурах. [12] |
На рис. 3 показаны кривые десорбции как функции времени для разных температур. Кривые показывают, что основное количество углеводородов удаляется в первые 10 мин. С повышением температуры процент десорбции при равном времени отдувки увеличивается. Температура 250 обеспечивает степень десорбции 77 7 % при расходе газа 19 л на 1 кг сорбента и времени отдувки 10 мин. Приведенные данные о десорбции могут быть рекомендованы в качестве исходных при осуществлении производственного процесса; температурный режим должен выбираться с учетом условий подвода тепла в конкретных производственных условиях. [13]
Гатч I подвергается обработке метиловым спиртом. В результате получаются очищенный гатч, в который переходит основное количество углеводородов, и так называемое шпалопропиточное масло, содержащее фенолы, кислородные соединения и часть ароматических углеводородов. Это масло используется для пропитки древесины, либо может быть направлено на дальнейшую обработку для извлечения фенолов и очистки. [14]
Обычно конечная температура предварительного охлаждения пирогаза находится в пределах от - 30 до - 43 С и обусловливается применением аммиачных или пропан-пропиленовых холодильных циклов. При этом в большинстве случаев в системе предваритель - - ного охлаждения выделяется основное количество углеводородов Сз и выше. [15]