Основное количество - двуокись - углерод
Cтраница 1
Основное количество двуокиси углерода удаляется из газового потока абсорбцией с последующей регенерацией поглотительного раствора. [1]
Основное количество двуокиси углерода выделяется в результате дальнейшего превращения продуктов, образующихся при разрыве углеродной цепи посередине молекулы олеиновой кислоты: альдегидов, а-кетоальдегидов и альдегидо-кислот. [2]
В схеме 1 основное количество двуокиси углерода удаляют раствором моноэтаноламина при небольшом избыточном давлении. Окончательная очистка от двуокиси углерода проводится в щелочном скруббере, расположенном после аппаратов медноаммиачной очистки. Подготовленная азото-водородная смесь поступает далее на синтез аммиака. [3]
 |
Условия процесса очистки. [4] |
На очистку подается газ после удаления из него основного количества двуокиси углерода. [5]
 |
Схема установки метанирования. [6] |
На рис. V-1 приведена схема процесса метанирования газа после низкотемпературной конверсии окиси углерода и удаления основного количества двуокиси углерода путем моноэтаноламиновой очистки под давлением. [7]
В тех Же-условиях, но в отсутствие кислорода, декарбоксилирова-ния кислоты не происходило, что и подтверждает сопряженность его с окислением. Основное количество двуокиси углерода образуется за счет карбоксильной группы окисляемой смоляной кислоты. [8]
 |
Схема установки для получения жидкого кислорода с фильтрацией двуокиси углерода. [9] |
Практика показывает, что в очищенном воздухе, поступающем в ректификационную колонну, все еще содержится заметное количество двуокиси углерода. В ректификационной колонне основное количество двуокиси углерода находится в жидкости испарителя, с которой она и выводится из испарителя. Незначительное количество СО2 уходит с жидким азотом. [10]
Изучение на действующих воздухоразделительных установках эффективности способов очистки воздуха показывает. Как показали опыты, в нижней колонне основное количество двуокиси углерода находится в жидкости испарителя, с которой в основном она выводится из испарителя. Незначительное количество СО2 уходит с жидким азотом. [11]
Предварительное разделение природного газа осуществляется в три стадии. Природный газ подается в абсорбер 1, орошаемый регенерированным МЭА раствором, который абсорбирует основное количество двуокиси углерода и сероводорода, содержащихся в исходном газе. Одновременно в адсорберах 2 из природного газа поглощается влага. Третья стадия - окончательная очистка природного газа от примесей, имеющих высокую температуру затвердевания и кристаллизации, завершается в адсорбере 3, заполненном активированным углем, с помощью которого адсорбируются тяжелые углеводороды. [12]
По-видимому, нельзя удалить с поверхности угля хемосорби-рованные молекулы кислорода как таковые; когда поверхность дегазируют, кислород удаляется в виде окислов углерода. Андерсон и Эммет [12], Картер и Грининг [13] и Нортон и Маршалл [14] нашли, что при обезгаживании углей при повышенных температурах выделяется значительно больше окиси углерода, чем двуокиси. Основное количество двуокиси углерода выделяется при температурах ниже 600, а основное количество окиси углерода - при более высоких температурах. [13]
 |
Поглотительная способность по двуокиси углерода ( в вес. % цеолитов Лилде 4Л в зависимости от числа циклов адсорбция - десорбция.| Ход процесса регенерации цеолита во времени. [14] |
При изменении скорости разогрева слоя период отдувки двуокиси углерода соответственно изменяется. На рис. 9 показан процесс отдувки СОз для случая разогрева цеолитов электронагревом при очень небольшом расходе горячего цродувочного газа. Из графика видно, что основное количество двуокиси углерода выделяется при температурах ниже 200, что находится в соответствии с данными о статической активности цеолитов при высоких температурах. [15]
Страницы: 1