Добавление - цинковая пыль
Cтраница 2
Осадок отмывают водой и затем очищают от возможных примесей соединений железа и других металлов. Посколько от результата этой операции зависит белизна готового пигмента, ее называют отбелкой. Для проведения ее суспензию, содержащую около 300 г / л ТЮ2, обрабатывают 5 - 10 % - ной чистой серной кислотой с добавлением цинковой пыли и нагревают до 90 - 95 С. При этом присутствующие примеси металлов ( Fe, Cr, V) восстанавливаются и переходят в раствор. Их отмывают от осадка водой. [16]
Смесь нагревают до 80 С и постепенно прибавляют 80 г цинковой пыли такими порциями, чтобы температура была в пределах 1110 - 1115 С. После окончания добавления цинковой пыли нагревают еще 30 мин при той же температуре. Еще горячий раствор быстро фильтруют ( лучше всего через воронку с электрическим обогревом), осадок дважды промывают 70 мл кипящей ледяной уксусной кислоты ( тяга. [17]
Ввиду того что ранее применявшийся способ получения оксиметилена ( осторожное нагревание CH2J2 с эквивалентным количеством C2Ag204 под слоем нефти, кипящей при 130 - 150) при самом тщательном выполнении операций давал не более V4 теоретического количества, я предпринял несколько попыток найти лучший способ, однако безрезультатно. С виннокаменнокислым серебром или окисью ртути, а также с щавелевокислой ртутью реакция протекает с трудом и не полностью, причем, как и с углекислым серебром, образуются только следы оксиметилена. С муравьинокислым серебром, невидимому, получается муравьинокислый метилен. Поскольку причиной низкого выхода при старом способе получения, невидимому, должно являться далеко идущее окисление, как указывает то обстоятельство, что при этом образуется больше углекислоты, чем окиси углерода, и одновременно всегда появляется немного воды, я попытался, однако тоже безуспешно, помешать окислению путем добавления цинковой пыли. [18]
 |
Аппарат БР-2 для. [19] |
Для восстановления старых щелочных никель-кадмиевых и никель-железных аккумуляторов применяют калиево-литиевый электролит плотностью 1 255 - 1 279 г / см3 с добавкой 69 г едкого лития на 1 л электролита. Приготовление электролита ЭЩ-2 для серебряно-цинковых аккумуляторов производится в винипластовых баках с механическими мешалками, изготовленными из никеля или магния. После полного растворения щелочи и охлаждения раствора вводят 80 г / л окиси цинка ZnO. Раствор перемешивают 3 - 5 ч до полного растворения окиси цинка и аналитически проверяют содержание железа. При повышенном содержании железа в электролит добавляют 10 - 15 г / л цинковой пыли и через 5 - 6 ч проверяют раствор на содержание железа, которое обычно при добавлении цинковой пыли полностью переходит в осадок. Готовый электролит сливают с осадка ( если он имеется) и используют для заливки аккумуляторов. [20]
Страницы: 1 2