Одновременное добавление
Cтраница 1
Одновременное добавление СаО и S1O2 к чисто железистым шлакам ( в противоположность введению одного СаО) резко повышает коэффициент активности закиси железа. [2]
При одновременном добавлении АДФ и Са2 в аэробную суспензию знергизованных митохондрий окислительное фосфорилирование не происходит до тех пор, пока весь добавленный Са2 не поглотится внутрь митохондрий. Это свидетельствует об отсутствии простой конкуренции между процессами и не может быть удовлетворительно объяснено различиями кинетических параметров исследуемых эндергонических реакций. [3]
При одновременном добавлении ионов аммония и гидроксила при постоянном рН выход гидразина практически не меняется. Поскольку многие металлы оказывают каталитическое влияние на разложение гидразина, то в качестве конструкционных материалов реакционных аппаратов следует применять материалы, не катализирующие разложение гидразина. Поэтому не рекомендуется использовать молибден, вольфрам, ванадий, кобальт, никель и др. Из-за наличия в продуктах реакции небольшого количества азотоводородной кислдты не следует применять свинец во избежание образования взрывоопасного азида свинца. [4]
Мазь нагревают при одновременном добавлении разбавленной азотной кислоты и растворителя жира. После разделения слоев в водном растворе определяют неорганические ионы. [5]
Концентрация каядоп фазы может изменяться в результате одновременного добавления и удаления вещества по нескольким каналам. [6]
По мокрому способу сырьевые материалы измельчают с одновременным добавлением воды. В результате получается пульпа ( сырьевой шлам) - жидкость сметанообразной консистенции, содержащая 32 - 45 % воды. В жидком виде сырьевую смесь легче измельчать, дозировать, гомогенизировать и транспортировать по трубам из карьера и внутри завода, однако на испарение добавленной воды приходится расходовать много тепла. [7]
При работе по этому способу наилучшие результаты дает одновременное добавление раствора соды и хромпика. При раздельном добавлении соды и хромпика образуется продукт, который осаждается хуже. [8]
При мокром способе производства сырьевые материалы измельчают с одновременным добавлением к ним воды. В результате сырьевая смесь получается в виде пульпы сметанообразной консистенции ( содержание воды 35 - 40 %), которая может перекачиваться насосами и перемешиваться сжатым воздухом. Это создает благоприятные условия для получения более однородной смеси. Возможность получения хорошо гомогенизированной сырьевой смеси является основным преимуществом мокрого способа производства. Недостатком его является дополнительный расход топлива на испарение воды, добавленной для получения пульпы. [9]
Резкое повышение эффективности защитного действия цинкового протектора при одновременном добавлении в раствор хроматов, наблюдавшееся И. Л. Розенфельдом, можно объяснить ( см. табл. 40) возрастанием отношения tnliKOpp несмотря на некоторое снижение общей силы тока в цепи протектора. [10]
Осажденные катализаторы высаживаются главным образом углекислыми солями при одновременном добавлении носителей. [11]
Уровень глюкозы может автоматически поддерживаться в большинстве ферментативных процессов путем одновременного добавления щелочи и глюкозы и управления работой насосов, добавляющих глюкозу. При этом может быть вычислена скорость потребления сахара. [13]
В случае использования концентрата присадок следует дополнительно решить вопрос о необходимости одновременного добавления к маслу тех или иных присадок. Товарные масла для ГМКП иногда поступают на рынок окрашенными в красный цвет. Например, спецификация Ford М-2 СЗЗВ рекомендует для этой цели добавлять к маслу около 0 03 % красного красителя, выпускаемого фирмой Patent Chemical, или ему эквивалентного. [14]
Необходимость проведения процесса в две стадии объясняется тем, что при одновременном добавлении всего количества реагентов ( гидроокиси меди, аммиака и воды), нужного для получения прядильного раствора, концентрация аммиака в растворе не превышает 7 - 8 %, в то время как для растворения молекулярного соединения целлюлозы и куприаммингидратп содержание NH3 в растворе должно быть не ниже 12 - 13 % При двухстадийном процессе концентрация аммиака в растворе на первой стадии составляет 16 - 18 %, что обеспечивает полное растворение целлюлозы. [15]
Страницы: 1 2 3 4