Cтраница 1
Газоподводящая арматура коксовых печей с боковым и нижним подводом несколько различается. Так, при подаче коксового газа из распределительного газопровода в отопительный простенок газ вначале проходит через двухходовой стопорный кран, с помощью которого в случае необходимости можно прекратить подачу газа в простенок. Затем газ проходит реверсивный трехходовой или, для печей с нижним подводом, четырехходовой кантовочные краны. Последний сообщается с устройством, периодически перекрывающим эти краны для изменения направления газовых потоков. [1]
На газоподводящей арматуре, в местах установки диафрагм, устанавливают металлические заглушки. [2]
В газоподводящей арматуре доменного газа под воздушные крышки газовых клапанов устанавливают асбестовые прокладки. Воздушные крышки отключают от системы реверсии и закрепляют запорными приспособлениями. Регулировочные клапаны доменного газа полностью закрывают. [3]
Для подсоединения газоподводящей арматуры к газораспределительным каналам ( корнюрам) в начале их установлен лроходной чугунный вкладыш ( гусштейн) ( рис. 43), в котором просверлены отверстия для шпилек, при помощи которых к вкладышу крепится газоподводящая арматура. С другой стороны впритык к чугунному вкладышу укладывается первый корнюрный динасовый кирпич. [4]
Схема уровнемера для пека. [5] |
Эта арматура выполняется аналогично газоподводящей арматуре для обогрева печей и состоит из газопровода и отводов газа в каждую печь. На каждом отводе имеется пробковый кран, диафрагма для регулирования подачи газа и лючок, закладываемый в кладку. При движении кладки арматура проворачивается без нарушения соединения газопровода с печью. Так же устроен и подвод пара в лечи для обезграфичивания. [6]
Такой подогрев газа уменьшает загрязнение газоподводящей арматуры отложениями. [7]
На рис. 61 показано расположение отопительной и газоподводящей арматуры в печах системы Беккера. [8]
Все работы, связанные со вскрытием газоподводящей арматуры и газовых клапанов, производят яа нисходящем потоке. [9]
Монтажный копер для замены рам. [10] |
Для подогрева нижней зоны кладки во время разборки простенков надо предварительно подготовить газоподводящую арматуру для подачи газа на обогрев, для чего в глазки регенератора от распределительного газопровода при помощи резинового шланга, подводится коксовый газ. [11]
Коксовый газ подогревается для предотвращения выпадения нафталина и конденсата в распределительных газопроводах и газоподводящей арматуры. Температура газа после газоподогревателя составляет 50 - 70 С. Подогрев газа осуществляется глухим паром с давлением 3 - 5 ати. Пар на газоподогреватель подводится с парораспределительного коллектора ( гребенки) в туннеле. Автоматическое регулирование подачи пара на газоподогреватели позволяет поддерживать температуру газа в узких интервалах температур. [12]
В коксовом газе, кроме того, содержится нафталин, который также может осаждаться в газоподводящей арматуре. [13]
Чтобы не допустить подсосов наружного воздуха в корнюры, необходимо тщательно переуплотнить все фланцевые соединения в газоподводящей арматуре и крышки обезграфичиваю-щего устройства. [14]
В результате такого непрерывного движения дымовых газов водяные пары конденсируются на внутренних поверхностях газовых коробок и конденсат стекает в газоподводящую арматуру, вызывая ее коррозию. [15]