Cтраница 2
Запрещается производить исправление дефектов в арматуре во время нахождения ее под гидравлической опрессов-кой, нельзя также при этом находиться против заглушки испытываемой арматуры или трубы. [16]
При испытании на прочность пробное давление поддерживают до 10 мин, после чего давление снижают до рабочего, при котором производят осмотр испытываемой арматуры. [17]
Стенд для проверки и настройки клапана МИК. [18] |
Открытием вентиля 2 на дренажной линии снижается давление в гидросистеме, при этом клапан 6 опускается, открывая линию слива из полости испытываемой арматуры, а клапан 4 перекрывает подачу прессующей воды. После слива воды из арматуры вентиль 2 открывается полностью. Поршень гидропривода 5 под действием пружины подается вверх, освобождая фланец арматуры. [19]
Если при подъеме давления с помощью гидравлического пресса до надлежащего уровня из крана / не появляется вода, то это указывает на плотность затвора испытываемой арматуры. [20]
Порядок испытания арматуры на плотность затвора следующий: уплотнительные поверхности тщательно промывают бензином и насухо вытирают тряпками; внутреннюю полость очищают и продувают сжатым воздухом при открытом затворе; открывают вентиль от напорного трубопровода; промывают затвор испытываемой арматуры в течение 3 - 5 мин; плотно закрывают вручную затвор ( рычажную арматуру заклинивают); медленно поднимают давление до требуемого, наблюдая его подъем по манометру; по достижении необходимого давления закрывают вентили от напорного трубопровода и гидропресса. [21]
Порядок испытания арматуры на плотность затвора следующий: уплотнительные поверхности тщательно промывают бензином и насухо вытирают тряпками; внутреннюю полость очищают и продувают сжатым воздухом при открытом затворе; открывают вентиль от напорного трубопровода; промывают затвор испытываемой арматуры в течение 3 - 5 мин. [22]
Испытываемая арматура устанавливается на стол стенда ( рис. 35) с резиновой или паранитовой прокладкой. На фланец задвижки накидываются три захвата, соединенные с крестовиной гидропривода. [23]
Конструкция стенда для группового гидравлического испытания давлением до 40 кгс / см2 фланцевых задвижек, вентилей, клапанов и кранов диаметром до 150 мм показана на рис. V-19. Испытываемую арматуру зажимают винтами между нижними дисками и крышками. Нижние диски соединены трубками с коллектором и трубопроводом от сборников низкого и высокого давления. Жидкость для опрессовки поступает в установленную арматуру из сборника низкого давления и заполняет ее до контрольных трубок. После осмотра арматуры ( при закрытых вентилях на крышках) повышают испытательное давление до требуемого и проверяют герметичность корпуса арматуры. [24]
Электронный галоидный те-чеискатель ГТИ-2. [25] |
Испытание целостности металла шва сварных соединений, работающих под вакуумом, гелиевыми течеискателями осуществляется с применением специальной аппаратуры. Принцип этого метода заключается в том, что в газах, окружающих испытываемую арматуру, с помощью масс-спектрометра обнаруживается гелий, используемый для испытания как газ, обладающий наивысшей проникающей способностью. При контроле используются течеискатели ГТИ. [26]
Рабочая часть приспособления состоит из сварного цилиндра, выполненного в виде корпуса с тремя перемешающимися в пазах массивными крюками, поршня с прижимным фланцем и уплотняющей прокладкой, а также вентилями зажима, испытания и слива. При закрытии вентилей слива и испытания вода от магистрали поступает в цилиндр под поршень и прижимает уплотняющую прокладку к фланцу испытываемой арматуры. После прижима вентиль закрывают и открывают вентиль испытания, через который вода под давлением поступает под запирающую часть арматуры. Для контроля давления воды приспособление снабжено манометром. В случае недостаточного давления воды, поступающей из питательной магистрали, перед приспособлением может быть установлен мультипликатор, позволяющий увеличить давление в 1 2 - 1 3 раза. По окончании испытания перекрывают вентиль испытания я открывают вентиль слива, через который вода уходит в дренаж. [27]
Приспособление для гидравлического испытания фланцевой арматуры. [28] |
Чтобы проверить непроницаемость запорного устройства, заполняют арматуру водой, после чего ее закрывают и вместе с ней кран 8 приспособления; кран / открывают. Если при подъеме давления с помощью гидравлического пресса до надлежащего уровня из крана / не появляется вода, то это указывает на плотность затвора испытываемой арматуры. [29]
Испытывая арматуру на герметичность после заполнения ее водой и подъема давления, нужно слегка открыть затвор арматуры и снова закрыть его для промывки уплотнительных поверхностей. Такую операцию следует повторить 2 - 3 раза. После промывки и достижения необходимого давления перекрывается впускной вентиль между источником давления и испытываемой арматурой и ведется наблюдение за ее герметичностью. [30]