Добыча - известняк
Cтраница 2
 |
Шахтная печь для обжига извести. [16] |
Строительную воздушную известь получают из кальциево-магниевых горных пород, содержащих более 6 % глинистых примесей. Технологический процесс получения извести состоит из добычи известняка в карьерах и его подготовки ( дробления и сортировки) и обжига. После обжига производят помол комовой извести, получая молотую негашеную известь, или гашение комовой извести водой, получая гашеную известь. Основным процессом при производстве извести является обжиг, при котором известняк декарбонизуется и превращается в известь по реакции СаСОз СаО ССЬ. Реакция разложения углекислого кальция обратима и зависит от температуры и парциального давления углекислого газа. Диссоциация углекислого кальция достигает заметной величины при температуре выше 600 С. Теоретически нормальной температурой диссоциации считают 900 С. В заводских условиях температура обжига известняка зависит от плотности известняка, наличия примесей, типа печи и ряда других факторов и составляет обычно 1000 - 1200 С. [17]
Извлечение полезных ископаемых из недр земли осуществляется в промышленных горных разработках, где в зависимости от глубины залегания добычу ведут открытым или закрытым способом. К первому типу разработок относятся карьеры для добычи известняка, гипса, песчаника; ломки, в которых добывается строительный камень, гранит и пр. [18]
Исходя из химической инертности ферритов, их целесообразно подвергать долговременному складированию впредь до изыскания эффективных путей их переработки в соответствующие металлы. Подходящим местом для долговременного складирования ферритовых осадков представляются выработанные карьеры по добыче известняка, доломита, глины, полиметаллических руд и ряда других полезных ископаемых. По заполнении таких карьеров ферритами их следует засыпать слоем привозной земли и засевать травой. [19]
Так, например, на Березниковском содовом заводе, который в период, предшествующий первой мировой войне, по своим техническим показателям принадлежал к числу лучших заводов концерна Сольвэ, добыча известняка и его загрузка в известковые печи производились ручным путем. [20]
Сведения о фиброгенном влиянии известняка противоречивы. Ве ckenkamp и Hardeck не обнаружили клинических и рентгенологических признаков пневмокониоза; зарегистрированы только расширение ворот легких и аорты, кальцификация Лимфатических узлов, усиление сосудистого рисунка. У работающих по добыче известняка и его переработке часто наблюдаются атрофические катары верхних дыхательных путей, бронхиты ( иногда астмоидного характера) в сочетании с эмфиземой легких, но пневмокониоз не обнаружен. Смирнова описала случаи пневмокониоза у рабочих известняковых рудников, а Крапухина - у рабочих, занятых на производстве сборного железобетона. [21]
Скальные породы вначале разрыхляют взрывом, а затем экскаваторами погружают на транспорт. Вначале в скальном пласте проходят скважины, в которые помещают взрывчатку. Диаметр скважины 100 - 300 мм, глубина превышает высоту забоя, причем скважины располагают в один или несколько рядов в шахматном порядке. Проходку скважин ведут с помощью канатно-ударных станков, которые, однако, малопроизводительны. Более производительны пневматические ударные и бурильные станки. В последнее время при добыче известняков используют мощные шарошечные буровые станки, оснащенные индивидуальными компрессорами. В результате использования такого типа буровых станков стало также возможным использование больших - зарядов и увеличение высоты добычного уступа. После взрыва материал все же содержит негабарит, размер которого превышает возможности погрузочного оборудования. Разделку негабарита ведут взрывным методом ( накладные заряды или мелкие шпуры) или используют электротермический способ. При большой мощности слоя полезного ископаемого эффективным является метод массового обрушения породы с применением станков глубокого бурения. Этот метод успешно используется, например, на Новороссийском цементном комбинате. В ряде случаев для удешевления добычи отказываются от взрывных работ и добычу ведут с помощью рыхлительного инструмента, устанавливаемого на тяжелые тракторные тягачи, работающие в паре с бульдозерами. Погрузку взорванной скальной породы осуществляют экскаваторами. [22]
Страницы: 1 2