Cтраница 1
Кузнецкий металлургический комбинат ( К) пока закаленных по всей длине рельсов не производит. [1]
Кузнецкого металлургического комбината, обсудив вопрос о перспективах развития комбината в предстоящем семилетии, предложило включить в план развития комбината строительство конвертерного цеха, что позволит полностью использовать мощности прокатного производства и за год получить дополнительно согни тысяч тонн стали и проката. [2]
Опыт Кузнецкого металлургического комбината показал, что добавка в смолу промежуточных продуктов, содержащих нафталин и масла и подлежащих повторной переработке, должна производиться в осветлителях для улучшения условий отстоя смолы от фусов. [3]
Для Кузнецкого металлургического комбината допускается в пределах 115 - 130 С. [4]
На Кузнецком металлургическом комбинате в промышленных условиях был проверен скоростной способ перекладки простенков коксовых камер, который может быть в некоторых случаях использован. [5]
На Кузнецком металлургическом комбинате были проведены наблюдения за работой установки для регенерации масла с огее-вым подогревом, оборудованной ректификационной колонной и без нее. Наблюдения проведены за два периода. [6]
Характеристика смолы. [7] |
На Кузнецком металлургическом комбинате также занимаются обеззоливанием смолы. Одной из основных причин испытываемых трудностей являются не идентичные физико-химические показатели каменноугольных смол, полученных при коксовании угольной шихты в коксовых печах различных блоков ( табл. 1), которые характеризуются различной температурой подсводово-го пространства. Самая высокая температура подсво-дового пространства поддерживается на IV блоке и более низкая на I и II блоках. [8]
На Кузнецком металлургическом комбинате в результате исследований, проведенных с радиоактивными изотопами, были изучены процессы, происходящие в мартеновском производстве стали: перемешивание, распределение серы и фосфора, кристаллизация слитков. Это дало возможность разработать новые технологические режимы плавки, внедрив которые завод без всяких капитальных затрат стал дополнительно производить 80 тыс. т стали в год. [9]
На Кузнецком металлургическом комбинате для футеровки подовых труб успешно применен хромитопериклазовый бетон на глиноземистом цементе, на многих заводах применяют периклазохро-митовые армированные прессованные бетонные изделия. На металлургическом заводе фирмы Бекаргерт ( ФРГ) подовые трубы футеруют пластичной огнеупорной массой алюмосиликатного состава. Стойкость футеровки составляет 23 - 24 мес. [10]
На Кузнецком металлургическом комбинате - проводят закалку концов рельсов с прокатного нагрева. На горячих стеллажах на концы рельсов, имеющих температуру около 800, вручную надевают струевые приборы, представляющие собой коробку, на поверхности которой, обращенной к рельсу, имеются отверстия диаметром 2 5 - 3 мм. Активная длина обрызгивания составляет 50 - 60 мм, продолжительность операции 50 сек. [12]
На Кузнецком металлургическом комбинате имени В. И. Ленина действует установка по биологической очистке отходов коксохимического производства. При тушении свежеиспеченного коксового пирога сточные воды насыщаются фенолами, даже незначительная доза которых способна отравить в реках и озерах все живое. [13]
Передвижные люкозакрыватели Кузнецкого металлургического комбината установлены на узкоколейной рельсовой тележке и работают на специальных участках пути, куда вагоны подаются после разгрузки. Рычаг закрывателя устанавливают под открытой крышкой люка. Под действием штока пневмоцилиндра он поворачивается относительно оси на вертикальных стойках и свободным концом с роликом поднимает крышку люка. [14]
Раньше а Кузнецком металлургическом комбинате простои мартеновских печей на ремонте подин были огромны. [15]