Cтраница 1
Клинский комбинат является одним из старейших предприятий химических волокон в нашей стране. Основной продукцией, вырабатываемой этим комбинатам, являются вискозный шелк и целлофан, капроновый шелк и штапель из лактама. [1]
Технология получения волокна энант разработана Клинским комбинатом искусственного волокна, где это волокно изготовляется в виде опытных партий. [2]
После освоения производства волокна капрон на Клинском комбинате химических волокон было начато строительство новых заводов полиамидных волокон. В период 1961 - 1965 гг. было организовано производство капроновой нити и волокна на новых современных заводах в Чернигове, Даугавпилсе ( Латвия), Рустави ( Грузия), Курске, а в последующие годы - на заводах Сибири ( Кемерово, Барнаул), Украины и других районах страны. [3]
В настоящей работе проведен статистический анализ производства Клинского комбината химического волокна, которое выпускает капроновое волокно нескольких десятков ассортиментов. Наличие ряда технологических переходов, основными из которых являются прядение, крутка с вытяжкой и окончательная крутка, взаимозаменяемость оборудования обусловливают сложную структуру производства со множеством последовательно-параллельных и перекрестных связей. Технологические переходы имеют различный режим работы. Маршруты отдельных ассортиментов имеют сходный характер, поэтому их динамику можно исследовать по единой методике. [5]
Из этих предприятий следует в первую очередь отметить Клинский комбинат искусственного и синтетического волокна, на котором на протяжении 1959 - 1960 гг. было сдано в эксплуатацию 1935 пог. В последующие годы использование стеклянных трубопроводов значительно расширилось, и в настоящее время общая длина действующих на этом комбинате трубопроводов превышает 5000 пог. По трубам транспортируют растворы осадительных ванн, серную кислоту, щелочные растворы, пермутит, глицерин, аммиак. [6]
На рис. XI.4 показаны основные сооружения химической очистки сточных вод Клинского комбината химического волокна. Сточные воды по шести трубопроводам поступают в две приемные камеры, откуда направляются в распределительный канал, питающий четыре горизонтальных отстойника. Смешение стоков с реагентом - известковым молоком осуществляется в разделенном продольной перегородкой распределительном канале, оборудованном устройством для барботирования воздуха. [7]
Двухимпульсная САР процесса дегазации сточных вод. [8] |
На рис. 36 показаны основные сооружения химической очистки сточных вод Клинского комбината химического волокна. [9]
Для предотвращения образования накипи в конденсаторах турбин АП-6 на ТЭЦ Клинского комбината химического волокна были установлены ультразвуковые преобразователи на трех конденсаторах турбин. [10]
В процессе исследований по биохимической очистке в аэротен-ке-смесителе общего производственного стока Клинского комбината была достигнута нагрузка, равная 6 объемам предварительно нейтрализованного и отстоенного стока на один рабочий объем аэротенка в сутки. [11]
Переработка текстильной полиамидной нити высоких номеров без предварительной крутки осуществлена на Клинском комбинате искусственного п синтетического волокна 7 и на ряде других заводов. [12]
Изменение свойств полиамидного волокна в процессе его вытягивания. [13] |
Переработка текстильной полиамидной нити высоких номеров без предварительной крутки осуществлена на Клинском комбинате искусственного и синтетического волокна77 и на ряде других заводов. [14]
Смотрите, какой эффект можно получить от внедрения этой машины только на Клинском комбинате. [15]