Cтраница 2
НИИэмальхиммаш совместно со Славянским керамическим комбинатом разработал конструкции насадоч-ных колонн из керамики диаметром 300, 400, 500 и 600 мм с тремя вариантами крепления царг: на раструбах, с фланцами на болтах и зажимах. [16]
Скрубберы диаметром 880 мм и высотой 5 6 м Славянского керамического комбината изготовлены из ду - нитовой керамики по заказу Рубежанского химического комбината. Они состоят из шести отдельных царг и предназначены для поглощения отходящих газов, содержащих хлористый и бромистый водород, пары хлорбензола, нитробензола, хлоракиси фосфора, двуокиси и тре; окиси серы. Поглощение отходящих газов происходит п ] орошении скруббера 20 % - ной щелочью или проточной вс дои. Среда в скруббере меняется от щелочной до слаб кислой, температура 50 - 60 С. [17]
Основно г поставщик аппаратов, насосов, запорной ар матуры из керамики - Славянский керамический комбинат. Некоторые виды керамической аппаратуры, детале; труб и фитингов в небольшом количестве изготовляют также Ленинградский завод им. Ломоносова, Щекинский завод Кислотоупор и другие. [18]
В СССР почти все производство химической аппаратуры и насосов из керамики сосредоточено на Славянском керамическом комбинате. Здесь изготовляют колонны диаметром от 300 до 1810 мм, высотой до 9 5 м, которые могут использоваться для процессов абсорбции, насыщения, конденсации, ректификации и регенерации в условиях кислых сред. В частности, они предназначены для абсорбции аммиака, окислов азота, для разгонки смесей этилацетат - уксусная кислота - вода, этилацетат - масляная кислота - уксусная кислота - вода; ддя получения уксусного ангидрида и бутилацетата - сырца из уксусной кислоты и н-бутилового спирта в присутствии серной кислоты как катализатора, а также для процессов ректификации и эте-рификации уксусной кислоты. [19]
Совещание отмечает, что за последние годы увеличился выпуск оборудования из керамики для химической промышленности на Славянском керамическом комбинате, на котором построен и сдан в эксплуатацию специализированный цех производительностью приблизительно 1000 т в год. [20]
Рамный фильтрпресс. [21] |
Насадочные колонны из керамики ( рис. 6), предназначенные для проведения массообменных и других процессов между жидкими и газообразными компонентами, изготовляет Славянский керамический комбинат. [22]
На Славянском керамическом комбинате в 1967 г. изготовлен опытный образец эксгаустера из фарфора производительностью 600 мз / ч, напором 300 мм вод.ст. конструкция которого разработана НИИэмальхиммашем. Славянскому керамическому комбинату переданы рабочие проекты керамических выпарных чаш с обогревом и опрокидывающим устройством. [23]
Экономический эффект зависит от заменяемой техники, типа внедряемых поточно-конвейерных линий, их мощности, количества и расположения этих линий. Фактическая экономия от внедрения автоматизированных поточно-конвейерных линий составила: на Свердловском заводе керамических изделий 150 тыс. руб. ( плитки для внутренней облицовки стен), на Славянском керамическом комбинате - 60 тыс. руб. ( плитки для полов), на. [24]
Отечественное оборудование из керамики по некоторым показателям соответствует лучшим образцам ведущих зарубежных фирм, но в ряде случаев им уступает. В первую очередь необходимо улучшить физико-механические свойства фарфора, из которого изготовляется оборудование. Фарфор Славянского керамического комбината по техническим показателям уступает фарфору, поставляемому фирмами ГДР и Японии. В НИИэмаль-химмаше в 1963 г. намечено провести работы по улучшению физико-механических свойств фарфора и внедре-яию его на Славянском керамическом комбинате. [25]
Динамика производства изделий строительной керамики по сравнению с 1960 г. [26] |
Состав предприятий промышленности строительной керамики разнообразен: наряду с очень крупными заводами имеются заводы с небольшим объемом выпуска продукции. Большинство заводов строительной керамики представляет собой комбинаты с несколькими специализированными производствами. Например, на Волгоградском керамическом заводе вырабатывают санитарно-строительные изделия, плитки для внутренней облицовки стен, плитки для полов, трубы керамические канализационные, плитки фасадные и др.; на Славянском керамическом комбинате - плитки для внутренней облицовки стен, плитки для полов, плитки фасадные, кислотоупорные изделия, санитарно-строительные изделия и др. Несколько различных видов изделий выпускают также Кучинский, Свердловский, Ангарский комбинаты. [27]
Отечественное оборудование из керамики по некоторым показателям соответствует лучшим образцам ведущих зарубежных фирм, но в ряде случаев им уступает. В первую очередь необходимо улучшить физико-механические свойства фарфора, из которого изготовляется оборудование. Фарфор Славянского керамического комбината по техническим показателям уступает фарфору, поставляемому фирмами ГДР и Японии. В НИИэмаль-химмаше в 1963 г. намечено провести работы по улучшению физико-механических свойств фарфора и внедре-яию его на Славянском керамическом комбинате. [28]