Диаграмма - анализ - разрушение
Cтраница 1
 |
Диаграмма разрушения в функции тем - 6д пературы Т3. Кривые возникновения излома 1-вц ( разрушающие напряже-ния для спектра размеров. дефекта. [1] |
Диаграмма анализа разрушений иллюстрирует в простой форме взаимодействие основных факторов, связанных с хрупким разрушением материала. [2]
Диаграмма анализа разрушения помогает определить поведение дефектов различных размеров в разных полях напряжения и температурных диапазонах. Следует иметь в виду, что используемое в этой диаграмме напряжение есть номинальное напряжение, вычисленное с учетом остаточного, температурного и других вторичных напряжений. [3]
Диаграмма анализа разрушения может быть использована для выбора материалов данной конструкции с учетом размера дефекта, действующего напряжения, температуры и свойств материала. Кроме того, диаграмма может быть применена для определения условий остановки трещины или неустойчивого инициирования трещины, хотя она не содержит данных непосредственных экспериментальных измерений последней характеристики. Применение ее обычно упрощается после вычисления значения температуры NDT 15 5 С. [4]
 |
Образец для испытания по Робертсону ( Типпер, 1962 г.. [5] |
Основная положительная особенность диаграммы анализа разрушения состоит в том, что она дает возможность вычислить уровни безопасных напряжений ( учитывая и остаточные напряжения), а также допустимые размеры трещин. Правда, эти соображения чаще используются при исследованиях сосудов высокого давления, чем судов. [6]
 |
Диаграмма анализа разрушения для пневматически нагружаемых сосудов высокого давления ( Пеллини и Пыозак, 1963 г.. [7] |
Принимая во внимание упомянутое выше рассуждение, по-видимому, необходимо изменить диаграмму анализа разрушения для пневматически нагружаемых сосудов. На рис. 25 представлена измененная диаграмма. На диаграмме показано, что уменьшение сопротивления инициированию разрушения начинается при температуре перехода при инициировании трещины. [8]
Другое противоречие в диаграмме первоначального вида вызвано геометрическим влиянием толщины листа. Диаграмма анализа разрушения построена на основании разультатов испытания стальных листов толщиной - 25 4 мм. [9]
Совмещение полученных расчетных значений при температурах ниже Т3 с первоначальной диаграммой анализа разрушений показало ( рис. 4.24) хорошее совпадение результатов для статического нагружения, В то время как при динамическом страгивании трещины хрупкое разрушение должно было произойти при меньших размерах дефекта. Эти результаты получены для сталей небольшой прочности. [10]
Проведенное Баттелли исследование цилиндров под гидравлическим и пневматическим давлением показало, что необходимо внести ясность в некоторые аспекты диаграммы анализа разрушения. Так, например, зависимость разрушающего напряжения от температуры для дефектов постоянного размера более похожа на зависимости, показанные на рис. 7 и 21, чем предложенная диаграммой анализа разрушения. В температурном диапазоне выше температуры перехода при инициировании трещины разрушающее напряжение для дефекта постоянного размера остается постоянным и не повышается с увеличением температуры. Семь из десяти результатов экспериментов ( см рис. 7), сведенных в табл. 3, характеризуют инициирование трещины пластического вида, а четыре из семи результатов характеризуют разрушения срезом на этапе неустойчивого распространения. Как видно из табл. 3, во всех десяти экспериментах разрушающие напряжения были значительно ниже предела текучести материала. Кроме того, разрушающее напряжение для дефекта постоянного размера, когда температура выше температуры перехода при инициировании трещины, остается постоянным и, следует ожидать, останется таким же при температуре перехода при инициировании трещины. [11]
На основании большого числа испытаний стали Низкой прочности толщиной 25 4 мм было установлено, что Т2 Т3 - 33 С; Т2 Т1 33 С. Следовательно, температура нулевой пластичности Ts может быть использована для определения двух других критериев. Эти критерии и характер разрушения служат основой для построения диаграммы анализа разрушений. На рис. 4.22 дана зависимость-допускаемого приложенного напряжения, при котором трещина еще не распространяется, от температуры. [12]
Проведенное Баттелли исследование цилиндров под гидравлическим и пневматическим давлением показало, что необходимо внести ясность в некоторые аспекты диаграммы анализа разрушения. Так, например, зависимость разрушающего напряжения от температуры для дефектов постоянного размера более похожа на зависимости, показанные на рис. 7 и 21, чем предложенная диаграммой анализа разрушения. В температурном диапазоне выше температуры перехода при инициировании трещины разрушающее напряжение для дефекта постоянного размера остается постоянным и не повышается с увеличением температуры. Семь из десяти результатов экспериментов ( см рис. 7), сведенных в табл. 3, характеризуют инициирование трещины пластического вида, а четыре из семи результатов характеризуют разрушения срезом на этапе неустойчивого распространения. Как видно из табл. 3, во всех десяти экспериментах разрушающие напряжения были значительно ниже предела текучести материала. Кроме того, разрушающее напряжение для дефекта постоянного размера, когда температура выше температуры перехода при инициировании трещины, остается постоянным и, следует ожидать, останется таким же при температуре перехода при инициировании трещины. [13]
В главе рассмотрены способы обеспечения сопротивления хрупкому разрушению в крупных конструкциях. Наиболее важным аспектом является выбор конструкционного материала с соответствующим показателем вязкостж разрушения, однако в этом вопросе нет ясности из-за трудности воспроизведения поведения материала натурной конструкции при лабораторном испытании. Описаны применяемые в настоящее время способы преодоления этих трудностей за счет корреляции результатов испытаний образцов с надрезом по Шарпи на изгиб и растяжение со статистическими данными, собранными в процессе разрушения конструкций при эксплуатации; корреляции результатов испытаний образцов небольших размеров и образцов натурной толщины, в частности испытаний, связанных с остановкой и инициированием трещины, а также имитирующими испытаниями. Приведены методы, основанные на диаграмме анализа разрушения, механике линейно-упругого разрушения и механике разрушения пластичных материалов. [14]
Страницы: 1