Энерготехнологическое комбинирование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы спокойны, а вокруг вас в панике с криками бегают люди - возможно, вы что-то не поняли... Законы Мерфи (еще...)

Энерготехнологическое комбинирование

Cтраница 1


Энерготехнологическое комбинирование не является простым сложением технологических агрегатов, а представляет собой новую сущность сочетания процессов с учетом тепловой, энергетической и гидродинамической характернешк отдельных процессов, обеспечивающих их технологическую гармони - наивысшую экономическую эффективность и рациональное использование трудовых, материальных и энергетических ресурсов, а также капиталовложений при минимальных сроках окупаемости затрат.  [1]

Энерготехнологическое комбинирование заключается в правильном сочетании технологии и энергетики в одной энерготехнологической установке или агрегате.  [2]

3 Компоновка циклонной энерготехнологической установки. [3]

Энерготехнологическое комбинирование позволяет по-новому решить организацию технологических процессов, радикальным образом улучшить работу огнетехнических агрегатов - увеличить их удельную производительность и единичные мощности. В этой установке в циклонной лечи осуществляется тот или иной технологический процесс, требующий для своего осуществления высоких температур. Уходящие газы с очень высокой температурой входят в камеру охлаждения, отдавая тепло на выработку пара экранным поверхностям нагрева котла и далее - его конвективным поверхностям нагрева. В воздухоподогревателе подогревается воздух, поступающий в циклон. Циклонная печь в данном случае играет роль топки котельного агрегата, вырабатывающего пар для турбин ТЭЦ.  [4]

5 Компоновка циклонной энерготехнологической установки. [5]

Энерготехнологическое комбинирование заключается в правильном сочетании технологии и энергетики в одной энерготехнологической установке или агрегате.  [6]

7 Компоновка циклонной энерготехнологической установки. [7]

Энерготехнологическое комбинирование позволяет по-новому решать организацию технологических процессов, увеличить их удельную производительность и единичные мощности. В этой установке в циклонной печи осуществляется тот или иной технологический процесс, требующий для своего осуществления высоких температур. Уходящие газы с очень высокой температурой входят в камеру охлаждения, отдавая тепло на выработку пара экранным поверхностям нагрева котла и далее - его конвективным поверхностям нагрева. В воздухоподогревателе подогревается воздух, поступающий в циклон. Циклонная печь в данном случае играет роль топки котельного агрегата, вырабатывающего пар для турбин ТЭЦ.  [8]

Энерготехнологическое комбинирование в химической технологии осуществляют как в ЭХТС, так и в установках утилизации ВЭР. В § 7.11 было рассмотрено энерготехнологическое комбинирование в установке утилизации ВЭР в целях получения холода. Ниже рассматриваются другие примеры энерготехнологического комбинирования.  [9]

Энерготехнологическое комбинирование в промышленности предусматривает создание новых технологических процессов и установок. При этом предполагается не простое сочетание технологического процесса с дополнительным утилизационным устройством, как это имеет место при использовании ВЭР в обычном их понимании. Энерготехнологическое теплоиспользование прежде всего решает задачи оптимизации технологического процесса в сочетании с высокой энергетической его эффективностью. При этом технологические и энергетические элементы установки неотделимы. Создание высокоэффективных энерготехнологических установок связано с пересмотром и улучшением всей схемы производственного теплоиспользования. Радикальная интенсификация технологического процесса требует в большинстве случаев новых принципов его организации и конструктивного оформления.  [10]

Поэтому энерготехнологическое комбинирование позволяет снизить расход топлива на 13 - 15 % по сравнению с раздельным производством электроэнергии и химической продукции. Недостатком схемы варианта А является необходимость расхода пара из верхних отборов, давление в которых значительно превышает требуемое ( 0, 2 - 0 6 МПа), что вызывает дополнительные потери от его дросселирования. Этого недостатка лишена схема Б, обеспечивающая наибольшую экономию топлива. Однако, как показывают расчеты, в этой схеме происходит перегрузка отбора пара на ПНД-4 сверх разрешенного заводом-изготовителем. Перечисленные недостатки отсутствуют в варианте В, где параллельный подогрев питательной воды в ГО позволяет снизить расход пара на регенерацию в ПНД-4 и ПНД-3 и этим самым увеличить расход пара на технологию из этих отборов.  [11]

Такое энерготехнологическое комбинирование особенно перспективно при переработке высокосернистых нефтей, когда требуется се-раочистка топлива, потребляемого технологическими объектами завода и ТЭЦ. Однако до последнего времени разработке схем и основ энергонефтехимических производств не уделяется должного внимания, несмотря на то, что по приближенным подсчетам энерготехнологическое комбинирование по одному только НПЗ мощностью 12 млн. т / год могло бы дать экономию народному хозяйству до 3 0 - 5 0 млн. руб. в год при себестоимости электроэнергии, близкой к получаемой на мощных гидроэлектростанциях.  [12]

Рациональность энерготехнологического комбинирования зависит от затрат на получение механической энергии на крупных электростанциях и в составе энерготехнологического агрегата. Так, если утилизация тепла, выделяющегося в разных точках технологической схемы, для производства энергии требует дополнительного расхода природного газа, а количество вырабатываемой энергии из-за более низких параметров пара меньше, чем можно получить из этого природного газа на крупных электростанциях, то такое комбинирование нецелесообразно. Таким образом, уровень комбинирования во многом определяется не только степенью совершенства энергетической части энерготехнологического агрегата, но и уровнем совершенства производства тепловой и электрической энергии в народном хозяйстве. Именно такое сопоставление и определяет, что выгодно получать в, технологическом агрегате - горячую воду, либо технологический пар, либо энергетический пар с производством механической энергии в самом агрегате.  [13]

Для энерготехнологического комбинирования процесс полукоксования должен отвечать двум основным требованиям: большой производительности аппаратуры при высоком коэффициенте использования тепла и технологии, обеспечивающей получение полноценного сырья для дальнейшей химической переработки.  [14]

Развитие энерготехнологического комбинирования предприятий затруднено в условиях частнокапиталистического хозяйства и может получить должный размах лишь в условиях планового хозяйства СССР. В социалистическом хозяйстве использование вторичных ресурсов и экономия топлива в промышленности тесно связаны с рационализацией действующих и внедрением новых передовых технологии и организации производства.  [15]



Страницы:      1    2    3    4