Диаграмма - зависимость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Никогда не называй человека дураком. Лучше займи у него в долг. Законы Мерфи (еще...)

Диаграмма - зависимость

Cтраница 4


По диаграмме зависимости давления насыщенного пара четыреххлористого углерода от температуры ( рис. XXIV) находим, что давлению 44 мм рт. ст. соответствует температура 8 С, при которой, следовательно, и начнется конденсация четыреххлористого углерода.  [46]

47 Зависимость между показателем К и удельным объемом жидкостей при температурах кипения. [47]

При составлении диаграммы зависимостей свойств жидкостей, следовательно, можно было бы целиком отказаться от применения критерия Л, заменив его вполне определенной физической величиной - плотностью при температуре кипения, однако этой величине, как физической константе, до сих пор не придается никакого значения. Обычно она не приводится в справочниках и в сущности выпала из науки о свойствах жидкостей.  [48]

С помощью диаграмм зависимости температуры кипения от состава смеси двух взаимно растворимых компонентов, например, диаграммы рис. 52 можно найти графическим путем кривую, показывающую, как велика доля смеси, переходящая в пар при различных температурах.  [49]

Они составили диаграмму зависимости приведенной величины Упр / / кр от приведенной температуры Тар Т / Ткр и от приведенного давления pnp p / pKv, основанную на свойствах р - V - Т аргона.  [50]

Для пластичного материала диаграмма зависимости между касательным напряжением и углом сдвига ( характеристика материала при сдвиге), полученная путем соответствующей обработки результатов испытаний на кручение, показана на рис. 5.12. Площадка текучести на этой диаграмме отсутствует. В качестве предела текучести ( тт) условно принимают напряжение, при котором остаточный угол сдвига равен 0 003 радиана.  [51]

Для пластичного материала диаграмма зависимости между касательным напряжением и углом сдвига ( характеристика материала при сдвиге), полученная путем соответствующей обработки результатов испытаний на кручение, показана на рис. 5.12. Площадка текучести на этой диаграмме отсутствует. В качестве предела текучести тт условно принимают напряжение, при котором остаточный угол сдвига равен 0 003 рад.  [52]

Очевидно, что диаграмма зависимости Q от q будет до чрезвычайности напоминать диаграмму деформирования упругопластического материала с упрочнением.  [53]

Построенная нами [4] диаграмма зависимости пределов захлебывания от положения поверхности раздела фаз R, фактора разделения Ф и производительности Q позволяет для каждой конкретной экстракционной системы выбрать оптимальный режим работы экстрактора.  [54]

Приводим пример разбора диаграммы зависимости температуры от состава применительно к фракционированной перегонке системы, происходящей в заводской практике в ректификационных аппаратах или в дефлегматорах, применяемых в лабораториях.  [55]

56 Зависимость натяжения Р от температуры при разных кратностях вытяжки. ( Цифри у кривых - кратность вытяжки. [56]

Томпсон [74] привел диаграмму зависимости натяжения от температуры при разных кратностях вытяжки волокна с начальным An 3 9 - 10 - з для скорости 16 3 м / мин.  [57]

Теперь можно изобразить диаграмму зависимости сжимающего напряжения в стержне от его гибкости ( см. рис, 10.8), Кривая ABC, представляющая зависимость ( 10: 10), называется кривой Эйлера. Эта кривая имеет физический смысл только на участке ВС, где величина напряжения акр меньше предела пропорциональности апц.  [58]

59 Кинетика разрушения упругопластической матрицы на закрити-ческой стадии деформирования волокнистого композита ( ej - ej. V / / - зона пластичности, 11 - зона разрушения. [59]

Ниспадающая ветвь на диаграмме зависимости макронапряжений имеет место также при чистом формоизменении композита ( равновеликая двухосная деформация: растягивающая в направлении оси х Л сжимающая вдоль оси у), проиллюстрированном на рис. 7.14. Разупрочнение композита вызвано процессом структурного разрушения. При этом обнаружено чередование постепенного и скачкообразного подрастания зоны разрушения при монотонном макродеформировании.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5