Cтраница 1
Заводская аттестационная комиссия, куда по согласованию с руководством предприятия может входить работник Госприемки, на основании подготовленных документов принимает решение о возможности аттестации цеха. Решение аттестационной комиссии оформляется протоколом. [1]
Решение заводской аттестационной комиссии по качеству представленных к аттестации деталей готовит рабочая комиссия в составе работников ОТК и отдела главного технолога. Эта же комиссия проводит проверку всех показателей по этим деталям. [2]
Решением заводской аттестационной комиссии срок действия Аттестата качества может быть продлен на срок не более одного года при условии, что уровень качества аттестуемого изделия за истекший период повышен или, в отдельных случаях, не снижен. [3]
Изделия аттестуются заводской аттестационной комиссией по представлению цеховых рабочих комиссий. Присваивается Аттестат качества ( см. приложение 14) на срок не более одного года. По истечении этого срока главный инженер по рекомендации главного контролера имеет право однократно-продлить действие Аттестата качества на срок до одного года. [4]
Аттестация изделий проводится заводской аттестационной комиссией в составе: председателя комиссии - главного инженера, членов комиссии - главного конструктора, главного технолога, начальника ОТК и др. Аттестационная комиссия проверяет: соответствие чертежей и документации действующим стандартам и техническим условиям, а готовых изделий, принятых ОТК - технической документации или образцу; соблюдение установленного технологического процесса и соответствие его требованиям конструкторской документации; технологическую точность оборудования; обеспеченность рабочих мест соответствующими средствами контроля и технологической оснасткой; состояние производства; отзывы цехов-потребителей о качестве аттестуемых изделий. [5]
На основании подготовленных материалов заводская аттестационная комиссия принимает одно из следующих решений: бригада аттестована, не аттестована. Решение комиссии по аттестации бригад оформляется протоколом. По результатам аттестации составляют план мероприятий по повышению эффективности работы бригад. [6]
Аттестация на предприятиях проводится заводской аттестационной комиссией. [7]
Представление изделий на аттестацию производится на заседании заводской аттестационной комиссии представителями цеховых рабочих комиссий. [8]
При аттестации цехов целесообразно участие работников Госприемки в работе заводской аттестационной комиссии. [9]
Решение о присвоении Аттестата качества принимается при согласии всех членов заводской аттестационной комиссии. [10]
В целях стимулирования улучшения качества изделий, повышения их надежности, увеличения выпуска продукции высшей категории качества на некоторых предприятиях ( объединениях) предусматриваются меры поощрения работников заводской аттестационной комиссии. [11]
В связи с большим объемом аттестационных работ на заводе освоена методика машинного планирования, учета и контроля, аттестации с использованием ЭВМ, которая ввдает планы аттестации по цехам и предприятию в целом на квартал и год и планы работы цеховых и заводских аттестационных комиссий. Для рабочих и ИТР разработаны программы, предусматривающие проведение всех видов аттестации с использованием машинных экзаменаторов. Подготавливаются методические основы и необходимые материалы для проведения обучения охране труда с помощью видеомагнитофона. [12]
Работники Госприемки контролируют включение в планы-графики аттестации деталей и сборочных единиц, которые в ходят в Перечень обязательного контроля и приемки; осуществляют контроль за проведением и участвуют в испытаниях аттестуемых деталей и сборочных единиц, существенно влияющих на надежность конечной продукции, проверяют их соответствие требованиям НТД; следят за объективностью информации, представляемой заводской аттестационной комиссии, основываясь на результатах контроля, испытаний и приемки продукции. При необходимости требуют проведения повторной аттестации деталей и сборочных единиц с участием работников Госприемки, ставят вопрос о лишении объекта Аттестата качества. [13]
Для оценки технологических процессов технологическое бюро завода готовит проект Карты уровни технологии производства. Заводская аттестационная комиссия сравнивает фактические показатели, отраженные в Карте, с нормативными, указанными в отраслевом нормативном документе по аттестации технологических процессов производства. [14]
Заводская комиссия в ходе работы может дать рекомендации и дополнительные предложения по повышению качества объекта аттестации. Решение о присвоении Аттестата качества принимается при согласии всех членов заводской аттестационной комиссии. [15]