Cтраница 3
Применение гомогенизаторов, шихтозапасников и промежуточных бункеров приводит к повышению прочности изделий, обеспечивает ритмичность работы гли-ноперерабатывающего и формовочного оборудования и позволяет перевести карьерные работы по добыче глины в одну-две смены. Широко применяют способ вылеживания масс за рубежом. [31]
Многоковшовый экскаватор двойного действия. / - основная ковшовая рама. 2-ленточный транспортер для глины. 3-планирующее звено. 4-отвальный транспортер. [32] |
Я - Козлов, Е. Л. Рохваргер и Н. Д. Суслин разработали и внедрили на Нижне-Котельском кирпичном заводе многоковшовый экскаватор двойного действия ( рис. 4), который одновременно с добычей глины снимает вскрышу и транспортирует очисть на выработанную экскаватором подошву карьера. [33]
Несмотря на то что керамические материалы и изделия отличаются большим разнообразием по назначению, форме и физико-механическим, свойствам, производство их примерно одинаково и состоит из следующих основных процессов: добычи глины в карьерах; подготовки массы; формования изделий из приготовленной массы; сушки сформованных изделий; обжига предварительно высушенных изделий. [34]
Сушильные и от-возные сараи ( при наличии тех и других) располагаются по разным сторонам печи и формовочной, причем сушильные сараи ближе к формовочной, а отвозные-ближе к печи. Добыча глины в этом случае организуется выше территории заводских зданий, а помещение формовочной-по возможности выше сушильных устройств, в соответствии с уклоном местности. [35]
Разрабатываются карьеры в большинстве случаев открытым способом. Разработка карьеров для добычи глин может быть валовой или селективной. [36]
При угловой ( радиальной) резке рама, постепенно опускаясь, срезает верхний слой, затем нижний. Радиальная резка, так же как и добыча глины скреперами и бульдозерами, применима только при разработке однородного глиняного пласта. [37]
В области обработки сырья и приготовления керамических масс наибольшее влияние на стабилизацию технологических процессов и повышение качества продукции оказывает снабжение заводов тщательно обогащенным, маркированным минеральным сырьем постоянного состава. Эта задача с наименьшими капиталовложениями, минимальными затратами рабочей силы может быть решена путем постройки обогатительно-помольных заводов на месте добычи глин, каолинов, кварцевого песка, полевых шпатов, пегматитов, нефелиновых сиенитов и других видов минерального сырья. Решение этой задачи освободит керамические заводы, частично или полностью, от невыгодной эксплуатации громоздкой аппаратуры: бегунов, шаровых мельниц, мешалок и фильтр-прессов периодического действия, и будет способствовать стабильности свойств керамической продукции. Керамические массы и глазури на большинстве заводов приготовляют в громоздких резервуарах с перемешивающими устройствами, неизбежных при использовании машин периодического действия. Внедрение непрерывно-действующего оборудования на основе использования опыта смежных отраслей промышленности ( цементной, химической) и разработка новых конструкций являются важнейшей задачей проектных организаций и технических бюро керамических заводов. [38]
С технологической и экономической точки зрения предпочтение должно быть отдано многоковшовым экскаваторам, снимающим тонкую стружку по всей толще уступа. Это особенно важно при разработке месторождений с пластами глгш различных свойств. Добыча глин многоковшовым экскаватором обеспечивает постоянное соотношение пластов в шихте и более полное их смешение. [40]
В последнее время наряду с указанными способами применяют механизированные крытые глинохранилища, сооружаемые рядом с формовочным цехом и обычно связанные с последним транспортерами. Загрузка и разгрузка разных типов глинохранилищ предусмотрены транспортерами, экскаватором, грейферным краном и другими механизмами. Добычу глины и загрузку ее в глинохранилища производят в летний сезон. [41]
При неоднородной величине кусков более крупные из них при засыпке в шахту скатываются по конусу к периферии, а в центральной части шахты собирается мелочь. Вследствие этого топочные газы двигаются преимущественно вдоль стенок печи, где сопротивление меньше; в средней уплотненной части глина прогревается недостаточно. Механизированные способы добычи глины не обеспечивают получения ее в кусках определенных размеров. Поэтому глину для обжига в шахтных печах необходимо брикетировать. Процесс брикетирования воспроизводит с некоторым упрощением технологию производства изделий. [42]
На ряде кирпичных заводов для добычи глины используют и одноковшовые экскаваторы. [43]
Технологическая схема цеха керамзитового гравия. [44] |
Отгрузка производится по плану. В настоящее время разрабатываются три карьера: по добыче керамзитовой глины и по добыче глины для кирпичного производства - отгрузка идет в глинозапасник завода стройматериалов, карьер по добыче песка - отгрузка идет на склад сыпучих материалов завода строительных материалов в цех железо-бетонных изделий и склад добавок. [45]