Образующиеся комки

Cтраница 2

Выход будет низким, если вещество экстрагировано не полностью. Рекомендуется перемешивать смесь толстой стеклянной палочкой и разбивать ею образующиеся комки. [16]

Шнековый растворитель.| Тарельчатый питатель с бункерами. [17]

Внутри резервуара проходит стальной вал диаметром 80 мм, на котором перпендикулярно насажены лопасти. При вращении вала со скоростью 95 об / мин лопасти размешивают суспензик и частично разбивают образующиеся комки соды, способствуя более быстрому ее растворению. [18]

После прибавления 40 - 50 мл раствора смесь разогревается, становится мутной и затвердевает. Механическое перемешивание продолжают как можно дольше; затем содержимое стакана перемешивают от руки толстой стеклянной палочкой, чтобы разломать образующиеся комки. После этого смесь охлаждают в бане со льдом ( примечание 4) и твердое вещество отфильтровывают. Полученную белую массу промывают сперва дестиллированной водой ( 200 мл), а затем 95 % - ным этиловым спиртом ( 50 мл), чтобы удалить не вступившие в реакцию исходные вещества. Препарат достаточно чист для большинства целей. В результате перекристаллизации из 700 мл 95 % - ного этилового спирта получают 170 - 187 г ( 83 - - 91 % теоретич. [19]

Внутри содовой печи имеется тяжелая цепь 2, закрепленная на концах барабана. Назначение этой цепи следующее: 1) очистка внутренней поверхности барабана в зоне забрасывания бикарбоната и предотвращение налипания бикарбоната на стенки 2) разбивка образующихся комков; 3) продвижение материала вдоль барабана; 4) очистка внутренней поверхности барабана в выгрузной части и перемешивание соды, обеспечивающее однородность выгружаемого из печи продукта. [20]

Внутри содовой печи имеется тяжелая цепь 2, закрепленная на концах барабана. Назначение этой цепи следующее: 1) очистка внутренней поверхности барабана в зоне забрасывания бикарбоната и предотвращение налипания бикарбоната на стенки; 2) разбивка образующихся комков; 3) продвижение материала вдоль барабана; 4) очистка внутренней поверхности барабана в выгрузной части и перемешивание соды, обеспечивающее однородность выгружаемого из печи продукта. [21]

В платиновую или медную чйшку помещают слоем 7 - 8 мм измельченную SbF3 ( марки ч) и нагревают 30 мин при 200 - 250 СС на электроплитке через асбестовую сетку, непрерывно перемешивая и растирая образующиеся комки шпателем из нержавеющей стали. Чашку охлаждают в эксикаторе над PjO; перед использованием SbFj тщательно растирают. [22]

В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой с ртутным затвором, обратным холодильником и капельной воронкой, помещают 2 6 г магниевых стружек, к которым в атмосфере азота медленно добавляют раствор 12 8 мл 2 хлор-2 - метилпентана ( примечание 1) в 40 мл сухого эфира. Капельную воронку заменяют резиновым колпачком, а мешалку с ртутным затвором - резиновой пробкой, через которую проходит стержень из нержавеющей стали. Чтобы разбить образующиеся комки основной магниевой соли, смесь перемешивают стальным стержнем. Смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 2 час. Дистиллят встряхивают с аскаритом и фракционируют на колонке Подбильняка. [23]

К обоим концам барабана приварены конусы длиной 1 27 м: передней считается часть барабана со стороны загрузки К узким горловинам конусов устанавливаются специальные чугунные кольца, к которым крепятся бандажи с диаметром 2 8 м и изготовлены из стального литья с профилем шаровой формы. Внутри барабана установлена цепь, предназначенная для очистки поверхности стенки от налипших соды и бикарбоната натрия. Цепь при вращении барабана разбивает образующиеся комки и способствует их передвижению вдоль барабана с одновременным перемешиванием. Цепь представляет собой массивную конструкцию, состоящую из отдельных звеньев шарнирно связанных между собой. [24]

Превращение фталатов проводится в отсутствие водяных паров и кислорода, которые способствуют реакциям декарбоксилирования и окисления. Инертные газы, особенно СО2, при давлении порядка 10 am оказывают благоприятное влияние на выход терефталата. В заводских условиях процесс рекомендуется проводить в аппаратах с мощными мешалками, измельчающими образующиеся комки продукта. [25]

Термостат-отстойник с направляющим зонтом. [26]

Для предотвращения чрезмерного повышения давления в воздушном пространстве термостата на его крышке имеется предохранительный клапан. Для облегчения удаления пузырьков из раствора в в. Дно термостата конусообразное; это способствует лучшему отстаиванию раствора и облегчает накопление внизу обычно образующихся комков. [27]

Они представляют собой стальные четыреугольные рамки, две противоположные стороны которых скошены под углом 60 к основанию. К скошенным сторонам звеньев с обеих сторон крепятся ножи и зубья. Цепь служит для очистки внутренней поверхности барабана от налипших корок кальцинируемой массы, его перемешивание измельчение образующихся комков, а также для равномерного продвижения массы вдоль барабана. [28]

Опорно-упорное устройство содовой печи. [29]

Задняя часть содовой печи неподвижна. Барабан центрируют упорные болты 6, при помощи которых опорные ролики могут перемещаться в направлениях, указанных стрелками. Цепь 2 ( см. рис. 66) предназначена для очистки внутренней поверхности барабана от содовых корок, разбивки образующихся комков соды и ее перемешивания. При вращении барабана цепь поднимается на некоторую высоту, а затем падает вниз, скользя по поверхности барабана. У печей с ретурным питанием цепь крепится с одной стороны, как это. [30]

Страницы: 1 2 3