Коммуникация - компрессорная установка
Cтраница 1
Коммуникация компрессорной установки состоит из системы газопроводов и трубопроводов охлаждающей воды. [1]
При проектировании коммуникаций компрессорных установок необходимо руководствоваться Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов ( ПУГ - 69), СНиП и требованиями настоящих Правил. [2]
При проектировании коммуникаций компрессорных установок для взрывоопасных и ядовитых газов число фланцевых соединений должно быть минимальным, обеспечивающим удобство сборки и разборки. [3]
При проектировании коммуникаций компрессорных установок необходимо руководствоваться Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов ( ПУГ-69), СНиП и требованиями настоящих Правил. [4]
При проектировании коммуникаций компрессорных установок для взрывоопасных и ядовитых газов число фланцевых соединений должно быть минимальным, обеспечивающим удобство сборки и разборки. [5]
В систему плановых ремонтов включена также и очистка коммуникаций компрессорной установки. Вместе с сжатым воздухом в нагнетательные линии компрессорной установки попадает смазочное масло. Отлагаясь на стенках трубопроводов, масло окисляется и под действием струи проходящего горячего воздуха может воспламениться. Для предотвращения самовоспламенения, очень часто сопровождаемого взрывом, необходимо периодически промывать нагнетательные линии и маслоотделители 5 % - ным раствором каустической соды. Промывка выкидных линий производится при планово-предупредительном ремонте один раз в 3 месяца. [6]
В определенных условиях наличие масла и влаги в коммуникациях компрессорных установок может быть причиной аварий и даже их взрыва. [7]
 |
График снижения температуры воздуха / ступени при испарительном охлаждении в поршневых компрессорах.| Мощность поршневого воздушного компрессора при испарительном охлаждении подачей воды в поток. [8] |
При подаче воды во всасывающий патрубок первой ступени трехступенчатого газового поршневого компрессора с конечным давлением 30 кгс / см2 были получены следующие основные результаты: температура газа в конце сжатия снизилась от 150 до 80 С, удельная работа сжатия газа уменьшилась на 14 %, увеличилась подача компрессора, продолжительность работы промежуточных холодильников до профилактического осмотра и очистки отложений увеличилась до 2 - 2 5 лет. При работе поршневого компрессора без подачи воды необходимо было через каждые 3 - 4 мес производить очистку холодильников, клапанов, задвижек и коммуникаций компрессорной установки. [9]
Страницы: 1