Cтраница 2
В арматуростроении KV принято называть коэффициентом пропускной способности или просто пропускной способностью арматуры. [16]
В отечественном арматуростроении мало применяют пластмассы, стекло, керамические и немрталлические материалы. Только на трех заводах, привлеченных к производству арматуры ( Днепропетровском опытном заводе полимерного машиностроения, Владимирском химическом заводе и Ростовском опытном заводе), в очень ограниченном количестве выпускается арматура из пластмасс. Арматура из керамики тоже в небольших количествах выпускается на Славянском керами-ко-изоляторном заводе. Стеклянная арматура совсем не выпускается. [17]
В арматуростроении Ку принято называть коэффициентом пропускной способности или просто пропускной способностью арматуры. [18]
В практике арматуростроения для жидких сред ( несжимаемых) обычно применяются полнопроходные конструкции с коэффициентом полнопроходности, равным или близким единице. [19]
В практике арматуростроения более ограничено использование способа диффузионного хромирования. Несмотря на высокоэффективную защиту от коррозии этот способ не находит широкого применения вследствие значительного коробления штоков от воздействия высоких температур ( свыше 1000 С), при которых производится хромирование. [20]
Характеристики стеклянных насосов ( ЧССР и ГДР. [21] |
Ленинградское объединение арматуростроения Знамя труда совместно с ГИС приступило к освоению запорной арматуры для стеклянных трубопроводов с применением стеклянных корпусов, поставляемых ЧССР. [22]
Принятое в арматуростроении условное обозначение арматуры ( классификация ЦКБА) состоит из цифр и букв. [23]
Бронза в арматуростроении применяется для изготовления шпинделей, ходовых гаек, подшипников, втулок, венцов червячных колес, а также пружин, работающих в коррозионной среде и электромагнитном поле. [24]
Центральное конструкторское бюро Арматуростроения, Ленинград. [25]
Центральное конструкторское бюро арматуростроения. [26]
Центральным конструкторским бюро арматуростроения ( ЦКБА) разработаны образцы металлической арматуры, футерованной коррозионностойкими материалами. [27]
Центральное конструкторское бюро арматуростроения на основании длительных испытаний установило пригодность гуммировочных наиритовых составов для антикоррозионной защиты внутренней поверхности трубопроводной арматуры, эксплуатирующейся при температуре до 70 С в контакте со сточными водами, а также гипсо-фосфорной пульпой. Последняя не только вызывает коррозию, но и оказывает сильное истирающее действие. [28]
Центральное конструкторское бюро арматуростроения на основании экспериментальной проверки запроектировало производство запорной арматуры, защищенной жидким наиритом, для химических и родственных предприятий. [29]
Широкий ассортимент изделий арматуростроения позволяет подобрать для заданных условий конструкцию, наиболее точно отвечающую выдвинутым требованиям. Дл я правильного решения этой задачи необходимо тщательно определить назначение и условия эксплуатации арматуры и использовать данные об изделиях серийно выпускаемых предприятиями арматуростроения. Необоснованное проектирование и изготовление новых конструкций при наличии аналогичных, серийно выпускаемых, вызывает излишнее удорожание проектируемых объектов. С другой стороны, применение арматуры для работы в условиях, для нее не предназначенных, создает предпосылки для ускоренного выхода арматуры из строя. [30]