Механизированная добыча
Cтраница 1
Механизированная добыча затруднена особенно при больших отборах жидкости, так как происходит интенсивное соле-образование, а это значительно снижает межремонтный период работы центробежных электронасосов. [1]
Механизированная добыча известняка ( или мела) ведется главным образом методом открытых разработок в карьерах. Добытый известняк транспортируется на дробление и сортировку. [2]
Для механизированной добычи высоковязких нефтей кроме глубинных штанговых насосов применяются ( но в меньшей степени) гидро-порганевые насосы, газлифтные установки и погружные центробежные насосы. [3]
При механизированной добыче в лаве угольный пласт сначала подрубается на 1 5 - 2 2 м врубовыми машинами ( WLE - 40s, MB-60, Сулливан CLE-5, Кулишоу Уокер и Джеффри), а затем взрывается. В лавах все шире применяется металлическая крепь. [4]
При механизированной добыче замеряемые дебиты, необходимые для определения коэффициента продуктивности, должны быть ниже предельных возможностей этого оборудования. [5]
При выборе способа механизированной добычи необходимо учитывать весь комплекс геолого-технологических условий и технико-экономических показателей. Наиважнейшими показателями являются текущий дебит, конечная нефтеотдача и себестоимость добытой нефти. [6]
На подземной разработке антрацита механизированная добыча резко снизилась. [7]
С увеличением удельного веса механизированной добычи i ефти в общем объеме добытой нефти, а также с ростом об - Еодненности добытой нефти энергетические затраты на 1 т добытой нефти увеличиваются, однако в расчете на 1 т жидкости, извлеченной насосами, указанные затраты носят относительно стабильный характер. Исходя из этих соображений считаем, что та часть затрат по электроэнергии, которая зависит от объема извлеченной механизированным способом жидкости, может определяться на перспективный период по этому показателю. Другая часть указанных затрат, связанных с оплатой установленной мощности, а также с содержанием обслуживающего персонала энергосетей, определенным образом может быть увязана с фондом механизированных скважин. [8]
В последние годы быстрое развитие механизированной добычи угля повлекло за собой резкое увеличение их зольности. [9]
 |
Диаграмма потребления электроэнергии УЭЦН ( Болей, 1967. [10] |
По сравнению с другими средствами механизированной добычи УЭЦН особенно рентабельны при подъеме жидкости из скважин средней глубины, имеющих высокие и очень высокие дебиты. На рис. 4.1 - 101 приведены первоначальные затраты на эксплуатационное оборудование в зависимости от глубины для скважины дебитом 80 м3 / сут. Кривые / и 2 относятся к глубиннонасосным установкам с приводом от станков-качалок различных фирм, кривая 3 - к гидропоршневым насосам и кривая 4 - к УЭЦН. Из рисунка видно, что при глубинах, превышающих 1400 м, первоначальные затраты при использовании УЭЦН наименьшие. На рис. 4.1 - 102 приведена стоимость подъема 1 т жидкости с помощью насоса фирмы Рэда в зависимости от дебита скважины. Как видно из рисунка, каждая статья затрат ( А - F) уменьшается с увеличением дебита скважины, при этом соответственно уменьшаются и суммарные затраты. Наиболее дорогостоящей является статья расходов электроэнергии. Графики, приведенные на рис. 4.1 - 103, показывают, что удельные эксплуатационные расходы / С возрастают при данном дебите скважины почти линейно. [11]
Из данных табл. 32 видно, что механизированная добыча значительно повышает зольность угля. Однако комбинация механизированной добычи с обогащением угля дает более низкую стоимость угля, чем при ручной добыче, с зольностью, не превышающей обычной нормы. [12]
Учитывая ограниченные возможности применения на Зай-кинском месторождении механизированной добычи, отмеченный факт можно расценивать как положительный, так как имеется возможность активного регулирования пластового и забойного давления с целью продления срока фонтанной эксплуатации скважин. Пластовое давление в добывающих скважинах, по мере удаления от нагнетательных, снижается, и на расстоянии 500 - 700 м от них разница в значениях составляет от 1 до 5 5 МПа. Такая невысокая разница в пластовых давлениях по нагнетательным и добывающим скважинам свидетельствует о достаточной гидропроводности пласта и неплохой связи между отдельными участками залежи. [13]
Энергетические затраты рассчитываются в зависимости от объема механизированной добычи жидкости. При расчете этих затрат исходят из средней стоимости электроэнергии и ее удельного расхода. [14]
Электроцентробежная насосная установка - комплекс оборудования для механизированной добычи жидкости через скважины с помощью центробежного насоса, непосредственно соединенного с погружным электродвигателем. [15]
Страницы: 1 2 3 4