Cтраница 1
Пропиточные и заливочные компаунды на основе метакр платов характеризуются эластичностью в широком диапазоне темп-р, малыми внутренними напряжениями и высокой стойкостью к термоударам. Их применяют для герметизации блоков РЭА, работающих в условиях высокой влажности. Длительно допускаемая рабочая темп - pa метакрилат. [1]
Пропиточные и заливочные компаунды на основе метакрилатов характеризуются эластичностью в широком диапазоне темп-р, малыми внутренними напряжениями и высокой стойкостью к термоударам. Их применяют для герметизации блоков РЭА, работающих в условиях высокой влажности. Эти компаунды могут полимернзоваться при темп-рах до 70 С и удобны для герметизации блоков с полупроводниковыми приборами и деталями, чувствительными к воздействию внутренних напряжений. Длительно допускаемая рабочая темп - pa метакрилатных компаундов не превышает 120 С. [2]
Пропиточные и заливочные компаунды на основе битумов по нагревостойкости относятся к классу А ( 105 С), а некоторые к классу Y ( до 90 С), Наибольшей нагревостойкостью обладают компаунды: эпоксидные и кремнийорганические. [3]
Пропиточные и заливочные компаунды образуют монолитные влагонепроницаемые покрытия или заливки. [4]
Использование пропиточных и заливочных компаундов в различных областях техники диктуется необходимостью решения разнообразных задач заполнения свободного пространства аппаратуры для получения монолитной изоляции с высокой электрической прочностью, а также создания влагозащитных и герметизирующих оболочек на различных изделиях. [5]
Комбинированное применение пропиточных и заливочных компаундов или использование универсальных компаундов, выполняющих функции пропиточных и заливочных составов, обеспечивает наиболее надежную герметизацию. [6]
Основное применение ЦЭС - пропиточные и заливочные компаунды электроизоляционного назначения, связующее для изготовления стеклопластиков, клеи, порошки для напыления, разба - - вители ЭС. [7]
Низкомолекулярные Эпоксидиановые смолы применяют главным образом для изготовления пропиточных и заливочных компаундов, клеев и связующих для стеклоп л а стиков. [8]
В табл. 9 и 10 приведены основные характеристики широко применяемых пропиточных и заливочных компаундов. [9]
Эпоксидно-полиэфирные и чисто эпоксидные компаунды находят широкое применение в качестве пропиточных и заливочных компаундов. Их применение позволяет коренным образом усовершенствовать конструкцию аппаратов, например отказаться от кожуха с заливкой маслом и проходным изолятором в трансформаторах тока. [10]
Эпоксидно-полиэфирные и чисто эпоксидные компаунды находят широкое применение в качестве пропиточных и заливочных компаундов. Их применение позволяет коренным образом усовершенствовать конструкцию аппаратов, например, отказаться от кожуха с заливкой маслом и проходным изолятором в трансформаторах тока и напряжения. Для повышения морозостойкости полезно добавлять минеральный наполнитель. Отвердители могут применяться разные: ангидридовые и аминовые; качество отвержденной смолы сильно зависит от примененного от-вердителя. Вопрос о применении литой эпоксидной изоляции высоковольтных аппаратов для наружной установки находится в стадии разработки. [11]
Смола применяется в качестве основы связующих для изготовления термостойких армированных пластиков, пропиточных и заливочных компаундов, клеев и порошков для напыления. [12]
В ряде работ [ 33 и 43 ] для быстрой предварительной оценки совместимости пропиточных и заливочных компаундов с эмалированными проводами предлагается стандартную скрутку или элементарную обмотку ( четыре витка) заливать компаундом в трубочках или кюветах. В этом случае в изоляционной системе компаунд находится в более жестких условиях. [13]
Битумы и асфалъты применяются в качестве составных частей битумных и битумно-мас-ляных лаков, а также для изготовления пропиточных и заливочных компаундов. Битумы представляют собой в основном сложные смеси углеводородов и продуктов их окисления и полимеризации. Различают искусственные ( нефтяные) битумы, получаемые окислением или в качестве остатка после перегонки и крекинга нефти и нефтепродуктов, и природные ( ископаемые) битумы, называемые также асфаль-тами. Разновидностью асфальтов являются асфальтиты. Технически важным свойством битумов и асфальтов является их способность совмещаться с растительными маслами. [14]
Битумы и асфалъты применяются в качестве одной из составных частей битумных и битумно-масляных лаков, а также для изготовления электроизоляционных пропиточных и заливочных компаундов. Битумы представляют собой в основном сложную смесь углеводородов и продуктов их окисления и полимеризации. Различают искусственные ( нефтяные) битумы, получаемые окислением или в качестве остатка после перегонки и крекирования нефти и нефтепродуктов, и природные ( ископаемые) битумы, называемые также асфалътами. Разновидностью асфальтов явлются асфальтиты. Основные составные части битумов и асфальтов: смолы, масла, асфальтены, карбены и карбоиды. Влияние составных частей на свойства битумов и асфальтов - в основном выражается в следующем: асфальтены сообщают битумам твердость и высокоплавкость, но уменьшают растворимость и снижают их стабильность в растворах; смолы повышают пластичность и прочность связи с маслом; нефтяные масла улучшают растворимость битумов, одновременно снижая их способность к высыханию. Карбоиды и карбены снижают растворимость битумов и ухудшают их электроизоляционные свойства. [15]