Cтраница 1
Общий вид автоматизированного ковочного комплекса 164. [1] |
Ковочные комплексы имеют узкое технологическое назначение. Они предназначены в основном для изготовления поковок гладких и ступенчатых валов круглого сечения и длинных брусов квадратного и прямоугольного сечений. Такие поковки составляют обычно 40 - 70 % общего объема ( по массе) изготовления поковок в кузнечном цехе. [2]
Применение автоматизированных ковочных комплексов позволяет увеличить производительность ковки по сравнению с установками на базе ковочных прессов с ручным управлением и крановыми кантователями в 1 6 - 2 2 раза; сократить численность бригады с 6 - 8 до 3 человек; повысить точность ковки; улучшить условия труда и культуру производства в кузиечио-прессовых цехах. [3]
Программа работы ковочного комплекса составляется, как правило, для основных операций ковки. Все вспомогательные операции из программы исключаются из-за сложности их программирования и выполняются при ручном управлении. В этом случае наступает перерыв в программе и на табло оператора загорается соответствующее сообщение. По окончании выполнения вспомогательных операций, например по окончании замены кузнечных бойков и их закреплении на прессе, на табло оператора высвечивается соответствующее сообщение о завершении операции. После этого оператор комплекса переводит соответствующий переключатель в положение Программа и комплекс продолжает работать в программном режиме. [4]
Основные технические характеристики ковочных комплексов АКТ1 500 / 2 5 и АКП 1250 / 5 приведены ниже. [5]
Для автоматизации процессов ковки применяют ковочные комплексы с программным управлением. [6]
На быстроходных гидравлических прессах, входящих в состав ковочных комплексов, применяют гидропружинное устройство для крепления верхнего бойка, которое обеспечивает его быстрое и надежное крепление к подвижной поперечине. [7]
Для повышения эффективности энергоснабжения в кузнечно-прессо-вом производстве ( где производятся поковки из слитков и проката, горячие штамповки и где основное оборудование - это паровые, парогидравлические, механические молоты, ковочные прессы, горячештамповочные прессы и молоты, ковочные комплексы и нагревательные печи) осуществляют следующие мероприятия: внедрение крупных автоматизированных ковочных комплексов для точной ковки крупногабаритных поковок из специальных сталей и сплавов; замену штампо-сварочных комплексов кузнечного оборудования на горячештамповочные автоматы точной штамповки; изготовление горячих штамповок методом выдавливания; уменьшение времени холостого хода штамповочных прессов за счет механизации установки и снятия изделий со штампа, применение холодной объемной штамповки и высадки. [8]
Для повышения эффективности энергоснабжения в кузнечно-прессо-вом производстве ( где производятся поковки из слитков и проката, горячие штамповки и где основное оборудование - это паровые, парогидравлические, механические молоты, ковочные прессы, горячештамповочные прессы и молоты, ковочные комплексы и нагревательные печи) осуществляют следующие мероприятия: внедрение крупных автоматизированных ковочных комплексов для точной ковки крупногабаритных поковок из специальных сталей и сплавов; замену штампо-сварочных комплексов кузнечного оборудования на горячештамповочные автоматы точной штамповки; изготовление горячих штамповок методом выдавливания; уменьшение времени холостого хода штамповочных прессов за счет механизации установки и снятия изделий со штампа, применение холодной объемной штамповки и высадки. [9]
Общий вид автоматизированного ковочного комплекса 164. [10] |
В настоящее время основное направление развития автоматизации процессов ковки - создание автоматизированных комплексов ковочный пресс - манипулятор. В современных ковочных комплексах используют главным образом гидравлические ковочные прессы с нижним маслонасосным приводом. Ковочный пресс обслуживается одним или двумя специализированными манипуляторами. Управление всеми агрегатами осуществляется от единой системы управления, с помощью которой комплекс работает в следующих режимах: ручном, полуавтоматическом, автоматическом и программном. Программное управление организуется либо с помощью системы ЧПУ, либо от управляющей ЭВМ. [11]
Ковка на гидравлических ковочных прессах. При ковке на гидравлических прессах рекомендуется механизировать следующие технологические и транспортные операции: подачу нагретой заготовки ( слитка) к прессу, ковку заготовки, удаление поковки от пресса и металлоотходов от пресса, подачу инструмента, смену ковочных бойков. Процессы биллетировки слитков, ковки гладких и ступенчатых валов рекомендуется автоматизировать путем установки ковочных комплексов пресс-манипулятор. [12]
Все механизмы манипуляторов оснащены соответствующими датчиками положения ( угловыми и линейными) и датчиками скорости. Датчик положения поперечины пресса имеет дискретность 1 мм, датчик положения моста манипулятора - 5 мм. Датчики механизмов подъема и выравнивания хобота также имеют дискретность 1 мм. Ковочным комплексом при ручном режиме работы управляет один человек - оператор. Полуавтоматическая и автоматическая работа осуществляется так же, как и на автоматизированном прессе. При программном управлении последовательность выполнения отдельных операций вводится с перфоленты или с магнитной компакт-кассеты. [13]