Cтраница 4
Схема процесса доводки. [46] |
В нашей промышленности широко применяется доводка режущих инструментов свободным абразивом, шаржированным в чугунный вращающийся притир. [47]
За последнее время находит применение доводка режущих инструментов мелкозернистыми кругами на бакелитовой связке. Доводка кругами значительно производительнее, чем пастами. Она может осуществляться на обычных заточных станках, обеспечивает отсутствие завалов режущей кромки и дает возможность использовать недорогой и недефицитный инструмент - круги из черного или зеленого карбида кремния на бакелитовой связке. [48]
До последнего времени заточка и доводка режущего инструмента производились исключительно вручную. С широким развитием автоматических процессов в советском машиностроении была поставлена задача автоматизации также и этих операций. В настоящее время имеется ряд заточных станков, работающих по полуавтоматическому циклу: для заточки пил - станок мод. [49]
Режим при заточке резцов. [50] |
При использовании анодно-механической заточки и доводки режущих инструментов устраняется необходимость применения дорогостоящих кругов из зеленого карбида кремния. [51]
Станки для алмазной заточки и доводки режущих инструментов являются прецизионными, поэтому производить обдирочные работы на таких станках категорически запрещается. [52]
Станки для алмазно-эльборовой заточки и доводки режущих инструментов являются прецизионными, поэтому производить обдирочные работы на таких станках категорически запрещается. [53]
К качеству алмазной заточки и доводки твердосплавных режущих инструментов предъявляют следующие требования: отсутствие трещин на пластинах и режущих кромках; параметр шероховатости Ra рабочих поверхностей инструмента должен находиться в пределах 0 63 - 0 040 мкм; острота режущих кромок, характеризуемая радиусами их округления, которые должны быть равны 8 - М О мкм у инструмента для чистовой обработки и до 15 мкм у остального инструмента; доведенные фаски по передней и задней поверхностям должны быть плоскими и не иметь завалов и сколов; плавное сопряжение главной и вспомогательной прямолинейных режущих кромок с радиусной режущей кромкой при вершине резца. [54]
К качеству алмазной заточки и доводки твердосплавных режущих инструментов предъявляются следующие требования: отсутствие трещин на пластинках и режущих кромках; чистота рабочих поверхностей инструмента должна находиться в пределах 8 - 12-го классов; острота режущих кромок, характеризуемая радиусом их закругления, который должен быть равен 3 - 5 мк у инструментов для чистовой обработки и до 15 мк у остальных инструментов; доведенные фаски по передней и задней поверхностям должны быть плоскими и не иметь завалов и сколов; плавное сопряжение главной и вспомогательной прямолинейных режущих кромок с радиусной режущей кромкой. [55]
Некоторые специализированные инструментальные заводы производят доводку режущих инструментов доводочными кругами из карбида кремния зернистостью 180 и твердостью СМ2 на бакелитовой связке. [56]
Круги на бакелитовой связке используют для доводки режущего инструмента, при окончательном и обдирочном плоском и бесцентровом шлифовании деталей из чугуна, закаленных углеродистых, быстрорежущих и хромоникелевых сталей. [57]
Универсальные станки применяются для заточки и доводки режущего инструмента всех видов и имеют комплект приспособлений, которые облегчают установку и закрепление обрабатываемого инструмента. [58]
Круги на бакелитовой связке используют для доводки режущего инструмента, при окончательном и обдирочном плоском и бесцентровом шлифовании деталей из чугуна, закаленных углеродистых, быстрорежущих и легированных сталей. [59]
Станок предназначен для размерного шлифования и точной доводки режущих инструментов из твердых сплавов и легированных сталей. [60]