Доводка - кольцо
Cтраница 1
Доводка колец из силицированного графита, керамики, ситалла и других высокотвердых неметаллических материалов производится алмаз-шми пастами. [1]
Для доводки колец твердостью больше HRC 60 при предварительной доводке допускается применять алмазные пасты и порошки. Процесс доводки аналогичен предыдущему. [2]
 |
Схема приспособления для проверки уплотнительных колец на непроницаемость. [3] |
После доводки Ю-12 колец производят повторное шаржирование притира. Для доводки уплотнительных колец из углеродных материалов допускается применение чугунных притиров. [4]
При доводке колец притир смачивают керосином или маслом и на него наносят тонкий слой порошка, который в процессе доводки равномерно распределяется по поверхности притира. [5]
Припуски на доводку регулируемых и нерегулируемых колец оставляют одинаковыми, но регулируемые кольца перед доводкой яемного разжимают посредством замка с тем, чтобы увеличить запас на регулирование. Доводку регулируемых колец производят так же, как и нерегулируемых, так. [6]
Для равномерного износа плиты доводку колец следует производить з различных местах ее поверхности. [7]
Резьбу на резьбовых притирах для доводки колец нарезают на точных токарно-винторезных станках или шлифуют на резьбо-шлифовальных станках. Точность резьбы притира должна быть выше точности детали, только при этом условии можно получить деталь требуемой точности. Допуски на половину угла профиля и на шаг резьбы притиров обычно устанавливают на 30 - 50 % меньше, чем на обрабатываемой детали. Допуск на половину угла профиля устанавливают только в минус, так как при износе притира угол профиля увеличивается. Точность резьбы на притирах проверяют на универсальном микроскопе. [8]
Резьбу на резьбовых притирах для доводки колец нарезают на точных токарно-винторезных станках или шлифуют на резьбошли-фовальных станках. Точность резьбы притира должна быть выше точности детали, - только при этом условии можно получить деталь требуемой точности. Допуски на половину угла профиля и на шаг резьбы притиров обычно устанавливают на 30 - 50 % меньше, чем на обрабатываемой детали. Допуск на половину угла профиля устанавливают только в минус, так как при износе притира угол профиля увеличивается. Точность резьбы на притирах проверяют на универсальном микроскопе. [9]
При необходимости производят притирку и доводку кольца по ремонтным градациям. [10]
Монтаж на шпинделе упорных шарикоподшипников производят после проверки и доводки колец так, чтобы разностенность по дорожкам качения была не более 0 002 мм. [11]
Монтаж на шпинделе упорных шарикоподшипников производят после проверки и доводки колец так, чтобы разностенность по дорожкам качения была не более 2 мкм. Сборку узла необходимо производить в условиях чистого помещения и при идеальной чистоте рабочего места. [12]
Монтаж на шпинделе упорных шарикоподшипников производят после проверки и доводки колец, допуская разностенность по дорожкам качения 2 мкм. Сборку шпинделя необходимо производить в условиях чистого помещения и при идеальной чистоте рабочего места. [13]
Свободная посадка в обойму ( без натяга) исключает доводку колец при работе. В этом случае фиксация от проворота обеспечивается либо трением ( поверхность трения кольца с обоймой всегда больше, чем с сопряженным кольцом из антифрикционного материала), либо применением двух лысок с упорами или штифтов, свободно входящих в отверстие кольца. Рекомендуется также фиксация колец О-образными резиновыми кольцами вторичных уплотнений. Применение свободной посадки колец особенно эффективно в условиях, где при эксплуатации узла трения действуют высокие температуры. [14]
При этом должны прилегать не менее 80 % общей площади контакта колец при условии равномерной разбивки пятен. Доводку колец осуществляют путем шабровки: предварительной - по оправке, окончательной - по штоку. [15]
Страницы: 1 2