Печной комплекс

Cтраница 1

Современные печные комплексы оснащаются трубами: кирпичными с максимальной высотой 150 м и допустимой температурой проходящей печной среды до 800 С; железобетонными трубами с максимальной высотой 200 м и допустимой температурой газовой среды 200 С; металлическими футерованными трубами с максимальной высотой 60 м и допустимой температурой газовой среды до 800 С. Железобетонные трубы из обычного бетона при наличии футеровки и тепловой изоляции не должны нагреваться более 500 С. Проектирование кирпичных и железобетонных труб осуществляется институтом ВНИПИТеплопроект. [1]

Каждый печной комплекс предназначается для экономически целесообразного получения заданных продуктов из имеющихся или предварительно подготовленных исходных материалов и энергии. [2]

Проекты печных комплексов отвечают требованиям производства определенных целевых продуктов в конкретных конструкциях печей из заданных исходных материалов и энергии. [3]

Экономическая эффективность печных комплексов является самым важным показателем, характеризующим степень совершенства термотехнологических, теплотехнических и механических процессов, оптимальность созданных условий для их осуществления, а также полноту использования в них достижений науки и техники. [4]

Экономическая эффективность печных комплексов характеризуется тремя основными показателями: удельными капитальными затратами, затратами на передел исходных материалов в целевые продукты и трудозатратами. [5]

Целями проектирования печного комплекса являются: 1) разработка основных исходных данных для конструирования непосредственно печи; 2) расчеты средств обеспечения печного процесса с выбором соответствующего оборудования; 3) разработка данных для проектирования систем автоматизированного управления функционированием печного комплекса. [6]

Режимные характеристики горелок ГМГ. [7]

Гидрогазодинамические расчеты печного комплекса осуществляются для определения потерь давления при движении исходных материалов, полученных продуктов, печной среды, теплоносителя, охладителей, топлива и окислителей, находящихся в газовой и жидкой фазах. [8]

Кожухотрубный ЗИА печных комплексов этиленовых установок ЭП-300 имеет три трубные решетки. [9]

Перед началом пуска печного комплекса необходимо выполнить следующие подготовительные работы. [10]

При составлении энергетического баланса печного комплекса тепловая энергия, получаемая от преобразования электрической энергии в тепловую, должна входить в статью электрической составляющей, а полученная от прямой солнечной энергии - в свою. [11]

Не менее важной задачей при эксплуатации печных комплексов является обеспечение их работоспособности в экстремальных условиях установленной продолжительности рабочего цикла ( рабочего пробега печей), так как при внезапном выходе хотя бы одного узла возможны остановки агрегата и нарушения технологического режима всей установки. ИЛоэтому для выяснения причин повреждений деталей и узлов и разработки мероприятий по их предотвращению особое значение приобретают обобщение практического опыта работы, анализ процессов, протекающих в печах, и характер воздействия сред на материальную часть конструкции. [12]

Одним из важных требований при проектировании печного комплекса является возможность регулирования гидравлического режима в печи за счет задвижек, заслонок, шиберов и газовых клапанов в боровах. [13]

Рабочие параметры ЗИА при давлении пара 7 - 12 5 МПа. [14]

Закалочно-испарительные аппараты ( ЗИА) включают в печные комплексы этиленовых установок для охлаждения пирогаза за минимально короткое время во избежание вторичных реакций конденсации и полимеризации. Оптимальное время пребывания пирогаза в ЗИА приведено на риг. [15]

Страницы: 1 2 3