Очистный комплекс

Cтраница 3

Для оздоровления условий труда шахтеров основное значение имеет механизация процессов угледобычи. Внедрение средств механизации ( врубовых машин, комбайнов, очистных комплексов) в несколько раз уменьшает число рабочих в шахтах. Однако механизация подземных работ при классических способах угледобычи требует усиления мер борьбы с пылью, шумом и вибрацией. Наряду с механизацией производственных процессов, должны предусматриваться мероприятия по обеспечению общесанитарных условий труда и, в частности, осушение горных выработок путем устройства специальных артезианских скважин или фильтров в кровле или почве и посредством водоотлива. [31]

Большую заботу о Волге проявляют в Ярославской области, где она принимает в себя более 200 ма-лых рек протяженностью свыше 5 тыс. км. Только за три года девятой пятилетки введено в эксплуатацию 50 очистных комплексов и систем водооборота. С 1973 г. уже действуют 103 комплекса и 82 локальные установки, что дало возможность обеспечить очистку более 85 % загрязненных стоков. К концу пятилетки планируется ввести в эксплуатацию еще 82 сооружения. [32]

Полупроизводственные испытания аэратора данной конструкции, проведенные Б.Н.Репиным и В.В.Пономаревым на биологических прудах пос. В настоящее время промышленный образец данного аэратора с электродвигателем мощностью 45 кВт, разработанный совместно с ЦНИИЭП инженерного оборудования, успешно эксплуатируется на биологических прудах очистного комплекса завода пластмасс в пос. [33]

Возросло число действующих, строящихся и проектируемых очистных станций природных и сточных вод. Еще больше внимания уделяется экономическим факторам - эффективности капитальных и эксплуатационных затрат на очистку воды. В больших масштабах развивается автоматизация в водном хозяйстве страны. Для ряда крупных водопроводов и очистных комплексов проектируются и строятся автоматические системы управления технологическими процессами ( АСУ ТП), часть из которых уже вошла в действие. Широкое внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами на очистных сооружениях сдерживается недостаточным развитием информационно-измерительных систем и средств автоматики. Без этой основы действующие АСУ ТП не могут обеспечить необходимый эффект. [34]

Следует признать, что этой важной проблеме до последнего времени не уделялось должного внимания. В результате миллиарды рублей, затраченные на охрану водоемов от загрязнений путем очистки сточных вод, не дают должной эффективности, так как сами очистные станции без системы утилизации осадков являются источниками вторичных загрязнений биосферы. Только при утилизации осадков и использовании очищенных сточных вод возможно создание безотходных и во многих случаях самоокупаемых очистных комплексов, которые обеспечивали бы радикальное решение проблемы охраны природной среды. [35]

Эти требования накладывают большую ответственность на организации, проектирующие очистные сооружения. На морских и речных перевалочных нефтебазах с обязательным сбросом сточных или балластных вод в водоемы следует организовать различные схемы очистных комплексов, предназначенные на определенные расход сточной воды и степень очистки. [36]

Биологические диски Биосарф диаметром 3 6 м, изготовленные из гофрированного пластика. [37]

На рис. 11.25 схематично показана очистная система, в которой ис-пользуются биологические диски. После первичного осветления сточная вода поступает в разделенные перегородками камеры с дисками, причем каждая камера содержит несколько дисковых элементов. Органические вещества извлекаются биомассой по мере того как сточная вода медленно проходит через элементы дисковой загрузки. Биопленка, вымываемая из загрузки, собирается во вторичном отстойнике и передается в начало очистного комплекса для удаления ее в первичном отстойнике. Обработка воды в биодисках проводится в одну стадию и повторение цикла не практикуется. [38]

Основным неблагоприятным профессиональным фактором в угольных шахтах является пыль. Степень пылеобразования зависит от горно-теологических условий, водообильности шахты, способа выемки и транспортировки угля. Установлено, что на крепких углях пыли образуется больше, чем на мягких, уровень пылеобразования ниже при добыче влажного угля. Особенно большое количество пыли образуется при работе врубовых машин, проходческих и очистных комбайнов, очистных комплексов. Концентрация пыли в зоне работы машинистов комбайнов и машинистов крепи очистных комллексов при отсутствии средств борьбы с пылью могут достигать сотен мг / м3 воздуха. [39]

Схема очистки балластных вод следующая. Балластная вода танкерными насосами подается по трубопроводу в буферные резервуары, где за счет изменения скорости происходит частичное отделение нефти от воды. Из буферных резервуаров вода самотеком поступает в резервуары-отстойники. В буферных резервуарах-отстойниках происходят аккумулирование и отстой балластной воды в течение 3 - 4 ч при оптимальном режиме работы очистного комплекса. Для улучшения очистки сточных вод в отстойные резервуары подается насыщенная воздухом под давлением рециркуляционная вода в объеме 10 % от подаваемой на очистку балластной воды. [40]

Проблемы, возникающие при аэробном сбраживании, связаны с тем, что сброженный ил не поддается гравитационному уплотнению без химической обработки. Если концентрация сухого вещества превышает 5000 мг / л, то светлый верхний слой не образуется даже после длительного выдерживания ила в состоянии покоя. Поэтому камеры для отделения верхнего слоя, обычно устанавливаемые в аэробных сбражива-телях, редко оказываются эффективными, и переливающийся поток переносит взвесь обратно, в аэрационную камеру очистного сооружения. Для получения высокого качества очищенных сточных вод проект должен предусматривать хранение и выведение всего объема избыточного активного ила независимо от возврата верхнего слоя. На небольших сооружениях это не вызывает затруднений, но на крупных очистных комплексах сброс большого объема ила вырастает в серьезную проблему. При использовании песчаных иловых площадок последние должны быть специально рассчитаны на обезвоживание разбавленного осадка. Из слоя ила толщиной 1 м должен получаться слой высушенного кека толщиной несколько сантиметров. Расчетные параметры для иловых площадок, используемых при обработке анаэробно сброженного ила, в данном случае неприемлемы. [41]

Подземная разработка угля включает подготовительные ( вскрытие месторождения и подготовка к очистной выемке) и очистные ( выемка угля) работы. Выемка угля включает операции зарубки, отбойки и навала, транспортировки, крепления призабойного пространства. Зарубка в очистных забоях осуществляется с помощью тяжелых врубовых машин, отбойка - при помощи взрывных работ или отбойными пневматическими молотками, доставка добытого угля из очистного забоя до штрека производится конвейром. Комбайны производят одновременно зарубку, отбойку и навалку отбитого угля на конвейер. Транспортировка в горизонтальных выработках производится конвейерами или в шахтных вагонетках с электровозной тягой. В последнее время при добыче угля на пологих пластах находят все более широкое применение очистные комплексы. [42]

Страницы: 1 2 3